Хромированные изделия весьма популярны благодаря своему эстетическому виду. При желании покрыть определенный предмет хромом можно самостоятельно. Чаще всего в этом нуждаются владельца автомобилей, желающие придать своему транспортному средству более привлекательный внешний вид. Для работы нужно запастись необходимыми материалами, оборудованием и ознакомиться с тем, как проводить хромирование пластика в домашних условиях.
Зачем нужно хромировать
С помощью хромирования можно сделать деталь более прочной. Таким образом можно защитить ее от внешних повреждений, которые возникают в ходе эксплуатации. Слой хрома улучшает отражательные свойства. Обрабатываемая деталь приобретает металлический блеск, выглядит более эстетично. Добавив в реагент красители можно добиться желаемого оттенка.
Хромом можно покрыть не только пластик, но и металлические элементы. Автовладельцы хромируют колесные диски, салонные пластиковые элементы, а иногда даже полностью кузов машины.
Как подготовиться к работе
Хромирование пластика требует подготовки. Для того чтобы заняться хромированием, потребуется приобрести специальное оборудование, которое стоит достаточно дорого. Поэтому, если планируется однократная процедура, то лучше обратиться к специалистам, это будет гораздо дешевле. Если же в планах проводить хромирование часто, то можно взяться за это дело лично.
Следует иметь в виду, что хромирование пластика проводится с использованием едких летучих химических веществ. Поэтому помещение, в котором будет проводиться работа, должно хорошо проветриваться. Жилое помещение для такой процедуры категорически не подходит, лучше заняться хромированием в гараже, подвале или мастерской. Испаряемые в ходе процедуры летучие кислотные вещества оседают на предметах интерьера, могут вступать с ними в реакцию и разрушать их. Также следует позаботиться о средствах личной гигиены и запастись следующими предметами:
респиратором;
резиновыми перчатками;
защитными очками;
клеенчатым фартуком.
В ходе работы нужно беречь кожу от попадания реагентов, химвещества станут причиной ожогов. Не нужно также вдыхать отравляющие кислотные пары, это отрицательно скажется на состоянии организма.
Какие нужны инструменты
Прежде чем приступить к хромированию нужно запастись всем необходимым. Инструменты и материалы должны быть под рукой. Для работы потребуется:
стеклянная или пластмассовая тара для диэлектрического раствора, емкость обязательно должна быть устойчива к воздействию кислот;
раствор электролита;
пластмассовое ведро или таз;
нужно будет сделать фанерный ящик, отделать его стеклотканью и утеплить песком или минеральной ватой, для достижения термоизолирующего эффекта;
кисть для нанесения раствора;
ТЭН или другой нагревательный прибор;
автомобильный аккумулятор или другой источник электрического питания;
термометр, позволяющий измерить температуру жидкости до 100 градусов Цельсия;
анодная пластина, подключающаяся к электрическому источнику;
кронштейн, для подвешивания обрабатываемых элементов;
крышка, которой можно было бы накрыть тару, можно взять фанерный лист;
зажим.
Когда все необходимые материалы и инструменты будут готовы, можно начинать хромирование пластика в домашних условиях.
Ход работы
Прежде всего, нужно будет сделать электролитический раствор. Его готовят следующим образом:
Дистиллированную воду нагревают до 60 градусов Цельсия. Объем жидкости зависит от того, каких размеров будет деталь.
В подогретую жидкость вводят хромовый ангидрит и хорошо размешивают. Ангидрит берут в соотношении 250 граммов на один литр жидкости.
Затем вливают серную кислоту и снова размешивают. На литр воды берут 2,5 граммов кислоты.
Через готовый раствор нужно прогнать электрический ток, на это потребуется около трех часов. Вещество должно приобрести темно-бордовую окраску.
Расчет силы тока производится с учетом того, что на литр раствора потребуется 6,5 А. Не следует превышать силу тока, это может привести к появлению пятен и неравномерному распределению массы. После этого раствор оставляют на сутки. Готовый раствор может храниться на протяжении нескольких месяцев, но только при условии, что емкость с жидкостью будет плотно закрыта крышкой.
Хромирование пластика: этапы работы
На первом этапе проводят подготовку детали. Ее обрабатывают обезжиривающим раствором, который готовят из следующих компонентов:
кальцинированной соды;
едкого натрия;
силикатного клея.
Ингредиенты смешивают в равных долях и разводят водой, после чего ставят на огонь и доводят до кипения. Когда раствор будет готов, в нее опускают деталь, которую предстоит хромировать.
После того, как деталь будет обезжирена, приступают к следующему этапу – хромированию. Это можно делать с помощью гальванической ванны или специальной кисти. Каждый выбирает тот метод, который считает наиболее удобным.
Хромирование при помощи кисти
Кисть можно изготовить своими руками. Потребуется полая трубка, сделанная из оргстекла. На один ее конец фиксируется щетина, которую можно сделать из пучка медной неизолированной проволоки. Кисть обматывают тонким проводом из свинца. Кисть и деталь подключают к аккумулятору. В качестве источника питания может выступить трансформатор, тогда кисть соединяют с ним диодом, при этом анод идет к обмотке трансформатора, а катод подсоединяют к детали. Для аккумулятора диод не пригодится.
Далее на деталь кистью наносят реагент, который перед работой вливают в стеклянную ручку кисти. Процедуру проводят аккуратно, плавными движениями, нужно следить, чтобы раствор ложился равномерно. В кисть постоянно подливают раствор. Вещество наносят в несколько слоев. Каждый участок обрабатывается до 35 раз. В итоге покрытие должно представлять собой толстый равномерный слой.
Хромирование с помощью гальванической ванны
Если хромирование пластика будет проводиться в гальванической ванне, электролит нагревают до 60 градусов и настаивают около трех часов. В емкость опускают анод, а к трансформатору подключают катод. Затем в ванную опускают деталь. Ее нужно подвешивать на кронштейн, чтобы предмет ни в коем случае не касался стенок ванны, дабы не повредить равномерность нанесения вещества.
Процедуру повторяют несколько раз, пока хромовый слой не ляжет идеально ровно. В среднем основной процесс занимает около получаса времени.
Следующим этапом деталь моют под краном и кипятят в трех литрах воды на протяжении получаса. Обработанный элемент нужно хорошо просушить в течение двух часов. До полного высыхания деталь трогать нельзя. Чтобы поверхность заблестела, ее полируют мягкой тканью. На этом работу можно считать оконченной.
По окончанию работы следует позаботиться об утилизации отработанного вещества. Электролит нельзя выливать в канализацию, тем более выплескивать во двор, поскольку в нем содержатся вредные химические соединения и кислоты.
Полезные советы
Чтобы на выходе получить качественный результат и сохранить эффект надолго необходимо принять во внимание следующие советы:
если процедура проводится впервые, сначала можно потренироваться на опытном образце;
если по каким-либо причинам невозможно произвести хромирование в домашних условиях, допустимо хром заменить никелем;
хромовое покрытие со временем может потускнеть, если это произошло, деталь нужно хорошо промыть в теплой воде с применением бытовой химии, затем изделие просушивают и натирают мягким материалом;
под воздействием низких температур хромовое покрытие может быстро потускнеть;
на заключительном этапе не стоит пренебрегать полировкой детали.
В настоящее время в магазине можно приобрести уже готовые детали с хромированным покрытием. Но в некоторых случаях эту процедуру приходится делать самостоятельно. Покрывать раствором можно и пластмассовые, и металлические детали. Процесс обработки сложен и требует подготовки. Однако если знать, как нужно производить хромирование в домашних условиях и позаботиться о безопасности, можно получить идеальную, блестящую деталь и не навредить при этом собственному здоровью.
polimerinfo.com
Хромирование деталей из пластика, метализация пластмассы
Хромирование деталей из пластика
Многие задаются вопросом, в частности автолюбители, если пройти хромирование пластиковых изделий в Москве, будет ли иметь эффект работа, где по сути применяются два разных по составу вещества и компонента. Если вы планируете выполнять химическое хромирование самостоятельно, то результат навряд ли окажется положительным, так как для этого процесса нужно иметь не только специальное оборудование, но и необходимо соблюдать нормы технологического процесса.
Ради справедливости скажем, что многим умельцам все-таки удается сделать задуманное, но через некоторое время хром на пластике сам по себе отваливается, так как не были соблюдены требования производства.
Какие особенности имеет хромирование пластика
Если мы обратимся к требованиям по наличию материалов для проведения этапа хромирование пластика, то нам нужно немного материалов:
компоненты для обработки поверхности пластика;
оборудование, используемое для нанесения покрытия, в том числе газопламенные устройства;
устройства и технологии для сушки поверхности пластиковых материалов.
По сути, для процесса хромирование пластиковых изделий нужны минимальные требования, но при этом многие задаются вопросом. Почему делая самостоятельно хромирование пластмассы невозможно добиться заводских условий качества. Все дело в том, что необходимо выбирать правильно компоненты для подготовительного этапа, где есть редкие составы, которые должны проходить заводскую проверку в лабораториях. В домашних условиях такое трудно выполнить, из-за отсутствия возможностей лабораторного анализа.
В чем преимущество хромирования пластика
Главное преимущество для этапа хромирование изделий из пластика, это возможность придания блеска и эстетического вида изделию, которое будет полностью имитировать металл.
Элементы пластика, подвергшиеся хромированию, имеют высокие показатели выдержки механических нагрузок, например, это важно для пластиковых деталей машины.
Слой хрома на пластике увеличивает плотность и прочность материала в случае постоянной эксплуатации изделия.
Неизменность характеристик на этапе проведения металлизации, позволяет сохранять первозданные характеристики из-за влияния высоких температур, а также при резких температурных перепадах, вплоть до отрицательных значений.
Износостойкость поверхности будет иметь высокие параметры, за счет свойства твёрдого хрома.
Внешний вид элементов пластика будет иметь привлекательный эстетический вид и не вызывает нареканий со стороны окружающих.
Таким образом, качественное хромирование пластика не будет вызывать появление дефектов, царапин, и явных повреждений для готового изделия.
Примеры наших работ по хромированию пластика
Мы принимаем заказы на реставрацию пластиковых элементов, в том числе и для автомобилей, где можно добиться потрясающих результатов дизайнерского решения. В качестве примеров реставрации элементов мы занимаемся химическим хромированием для:
корпуса кузова автомобиля;
колпачки авто;
шлем мотоциклиста;
отражатели транспортных средств;
автомобильные накладки;
зеркала машин;
строительные каски;
сувенирная продукция.
По вашему запросу мы предоставим примеры наших работ, чтобы вы могли по достоинству оценить профессионализм наших специалистов.
Общий технологический процесс хромирования пластиковых элементов
Если вы планируете самостоятельно использовать технологию хромирования пластмассы, то обратите внимание, что потребуется не только соблюдать все требования производственного цикла, но и соблюдать повышенные меры безопасности при работе с горючими материалами. В нашей компании стандартный процесс хромирования включает в себя:
подготовка, с последующим разведением в пропорциях химических компонентов;
метод распыления активатора на поверхность элементов;
промывка пластикового изделия от излишков в дистиллированной воде;
нанесение на поверхность (только мокрую) хромированного состава;
этап повторной промывки после металлизации;
сушка изделия путем сдувания воды с поверхности.
Для технологического процесса необходимо обеспечить помещение, которое имеет площадь достаточного объема, Обязательным условием является строгое поддержание требуемой рабочей температуры помещения.
Основные этапы проведения работ по хромированию пластика
Для того, чтобы добиться желаемого результата работ, наше производство соблюдает следующие этапы по хромированию пластика:
Подготовка изделия и элементов для обработки, удаление грязи и прочих негативных факторов, препятствующие качественной работе.
Газопламенная обработка, используется соответствующий температурных режим для пластиковых изделий.
Обезжиривание поверхности. Точный состав подбирается в соответствии с техническими и физическим параметрами пластика.
Приготовление химического состава с использованием дистиллированной воды.
Активация поверхности пластика при помощи распылителя, который адсорбирует активатор после распыления.
Нанесение тонкого слоя для придания зеркального вида пластмассе.
Промывка изделия в составе с дистиллированной воды.
Сушка изделия для первичного слоя.
Адгезивная обработка и финишное полированию поверхности при помощи ветоши или иного мягкого материала.
Финишная лакировка под требуемый цвет (золото, серебро, и т.д.).
Как видно, все этапы требуют строго соблюдения технологического процесса, где необходимо соблюдать требования по нанесению каждого слоя на поверхность элементов из пластмассы.
Если у вас остались вопросы, и вы хотите получить бесплатную помощь специалистов, позвоните нам или оставьте свой контактный номер телефона.
chromn.ru
Хромирование пластика
Хромирование пластика или любого другого диэлектрика проводится исключительно как финишный слой многослойного защитно-декоративного покрытия. Несмотря на небольшую толщину слоя хрома наносимого на пластик (обычно это в пределах 0,3 - 0,5 мкм), хромовое покрытие значительно повышает коррозионную стойкость и механическую прочность покрытия, и придает поверхности более декоративный внешний вид.
Существует несколько способов подготовки поверхности пластиков, пластмасс или других диэлектриков перед проведением процесса хромирования. Но первым этапом везде является подготовка поверхности перед нанесением токопроводящего слоя, т.е. придание поверхности микрошероховатости и травление. Для этого, поверхность детали сначала обрабатывается механически (например, наждачной бумагой или шлифовальной губкой), а потом проводится травление поверхности. В зависимости от типа пластика или пластмассы, существует достаточно много составов, используемых для травления, среди которых наиболее часто используется следующий:
Универсальный состав для травления:
Хромовый ангидрид (CrO3) - 60 г/л
Ортофосфорная кислота (H3PO3) - 150 г/л
Серная кислота (H2SO4) - 560 г/л
Температура раствора при проведении процесса травления 45-50оС. Время выдержки зависит от типа и характеристик пластика или пластмассы.
Для отдельных пластмасс подбираются индивидуальные растворы травления.
Для травления полистирола, например, используют раствор, следующего состава:
Хромовый ангидрид (CrO3) -150 г/л
Серая кислота (H2SO4) - 10 мл/л
Температура раствора травления 60-65°С, процесс травления проводят в течении 15-20 минут. После этого, пластиковую или пластмассовую деталь промывают и переносят далее в раствор следующего состава:
Едкий натр (NaOH) - 50 г/л
Метасиликат натрия (Na2SiO3)– 20 г/л
Пирофосфат натрия (Na3PO4)- 20 г/л
ПАВ (в качестве смачивателя) – 1 г/л
Процесс проводят путем опускания детали на 10-12 минут в нагретый до температуры 85-90оС раствор травления.
Детали, сделанные из такого химически стойкого материала, как фторопласт, обрабатывают в течении 8-10 мин в растворе следующего состава:
Раствор в 1 л тетрагидрофурана (C4H8O)
Натрий (металлический) - 23 г
Нафталин (С10Н8) -128 г
Перед употреблением раствор в течение 2 часов перемешивают в сосуде при комнатной температуре. После травления изделие промывают в растворителе, сушат и направляют на сенсибилизацию. Фторопластовые изделия можно травить так же в растворе следующего состава:
В 1 литре воды растворить:
Серная кислота (H2SO4) 740-770 мл/л,
Бихромат натрия (Na2Cr2O7) 30-40 г/л,
Температура 80-90°С. Время обработки 10-30 секунд.
В результате травления в таком составе поверхность изделия из фторопласта приобретает темно-коричневую окраску. Следующим этапом, после травления пластика, является металлизация или нанесение токопроводящего слоя. Для этого существует два способа:
1-ыйспособ - нанесения токопроводящего графитсодержащего лака или графитного порошка. Для улучшения сцепления лак лучше всего наносить тонким слоем, давая излишкам стечь.
2-ойспособ - нанесение химической меди. Для этого деталь обрабатывается сначала в растворе сенсибилизатора следующего состава:
Олово двухлористокислое (SnCl2) – 17 г/л
Олово четыреххлористое (SnCl4) – 4,6 г/л
Соляная кислота (HCl)– 28 мл/л
Температура раствора 18-220С. Время выдержки в растворе 5 -10 минут.
После этого деталь активируется в растворе следующего состава:
Палладий двухлористый (PdCl2) – 0,25-0,5 г/л
Кислота соляная (HCl) -1-2 г/л
Температура раствора 18 - 220С. Время выдержки в растворе 5-10 мин. После этого, проводится химическое меднение поверхности изделия. Для этого, деталь обрабатывается в растворе следующего состава:
Медь сернокислая (CuSO4)- 50 г/л
Сегнетова соль (KNaC4H4O6) - 170 г/л
Натр едкий (NaOH) - 50 г/л
Формалин - 75 г/л
Температура раствора 18-220С. Время выдержки 5-10 минут, желательно при этом осуществлять покачивание детали.
Раствор меднения необходимо приготавливать непосредственно перед покрытием, т. к. он имеет короткий срок жизни.
3-ийспособ – нанесение химического никелирования. Операции сенсибилизации и активации аналогичны процессам подготовки поверхности перед химическим меднением. А затем, деталь обрабатывается в растворе никелирования следующего состава:
Никель хлористый (NiCl2)– 5 г/л
Аммоний хлористый (NH4Cl) – 12 г/л
Калий едкий (KOH) – 6 г/л
Гипофосфит натрия (NaH2PO2 )- 12 г/л
Температура раствора 22-300С. рН раствора 9 - 9,2
После нанесения токопроводящего слоя, для упрочнения покрытия, наносится слой “затягивающей” меди. Процесс необходимо проводить при пониженной плотности тока, порядка 0,4-0,7 А/дм2 и, создать по возможности больше точек контакта токоподвода (подвески) с покрываемой деталью. А так как нанесенный на диэлектрик электропроводный слой еще очень тонкий и при проведении процесса меднения идет большое сопротивление, то в первую очередь начинает покрываться медью подвеска и места контачащие с ней. Поэтому при проведении процесса затягивающего медью рекомендуется создать как можно больше точек контакта детали с подвеской.
Состав электролита “затягивающего” меднения:
Сульфат меди (CuSO4 )- 35 г/л
Серная кислота (H2SO4)- 150 г/л
Спирт этиловый (CH3COOH)– 10 мл/л
Процесс проводится при комнатной температуре. Плотность тока 0,3-0,7 А/дм2. После нанесения на токопроводящий слой покрытия “затягивающая” медь, на поверхность детали наноситься дополнительный слой блестящей меди и блестящего никеля.
Состав электролита блестящего меднения:
Медь сернокислая (CuSO4) - 180-250 г/л
Кислота серная (H2SO4)- 30-50 г/л
Кислота соляная (HCl)– - 0,01-0,02 г/л
Процесс также проводится при комнатной температуре. Плотность тока 1-4 А/дм2.Для повышения блеска и отражательных свойств покрытия электролит блестящего меднения должен иметь в составе фирменные блескообразующие добавки.
Состав электролита блестящего никелирования:
Сульфат никеля (NiSO4)- 120-170 г/л
Хлорид натрия (NiCl2)– 10-15 г/л
Борная кислота (H3BO3) – 20-30 г/л
1,5 нафталиндисульфокислота -1-2 г/л
Температура 45-550 С. рН раствора 4,8-5,5.
После этого, можно проводить процесс хромирования пластика. Необходимо помнить, что блестящее хромовое покрытие может получиться только при осаждении на блестящую поверхность (в противном случае хромовое покрытие также будет матовым). Поэтому, перед хромированием пластика обязательно проводить процесс блестящего меднения и блестящего никелирования. После этого, проводится блестящее декоративное хромирование пластика или другого диэлектрика. Процесс проводится в хромовом электролите следующего состава:
Хромовый ангидрид (CrO3)– 250-300 г/л
Серная кислота (H2SO4) - 2,5-3 г/л
Температура электролита 45-550. Плотность тока 15-30 А/дм2.
Перед проведением процесса блестящего декоративного хромирования и нанесения на поверхность пластика или другого диэлектрика заключительного слоя хрома, необходимо обеспечить жесткий контакт с токоподводом.
Хромирование пластика, пластмассы и любого другого диэлектрика хорошо отработан гальванической промышленностью и не вызывает сложности, но только при условии, что точно известна марка материала и соответственно метод ее обработки. Чаще всего в промышленности металлизируют abc-пластики. Данный вид пластика хорошо травится и активируется в растворах травления, и активации соответственно, и имеет удовлетворительную адгезию, благодаря чему можно получать качественное, хорошо сцепленное с подложкой покрытие. Для других пластиков основная сложность металлизации и последующего хромирования, заключается в том, что, в отличие от abc-пластиков, поверхность большинства диэлектриков не обеспечивает возможности проведения такой же качественной подготовки поверхности. И даже, при возможности травления поверхности диэлектрика, создания на нем микрошероховатостей, и нанесении на поверхность первичного слоя меди, графита или серебра, используемого для металлизации различных диэлектриков, качество сцепления с поверхностью, как правило, уступает качеству сцепления с поверхностью abc-пластиков. А так как, хромовое покрытие имеет большие внутренние напряжения и процесс хромирования проводится при высокой плотности тока, результатом может быть повреждение или разрушение “точек” сцепления первичного адгезионного медного, серебряного или графитового покрытия с поверхностью диэлектрика, что приводит к деформации слоя металлизации и возможному отслаиванию хромового покрытия от пластика.
impgold.ru
Хромирование деталей своими руками: советы и рекомендации
В современном мире практически всё можно изготовить своими руками. В магазинах продаются специальные материалы, оборудование, а главное, легко можно найти информацию, помогающую освоить новые навыки. Ежегодно автолюбители тратят огромные денежные средства на обслуживание своей машины и уход за ней. Чтобы исключить некоторые финансовые затраты, водитель может самостоятельно осуществить хромирование в домашних условиях. Это позволит минимизировать посещение автосервиса, да и сама процедура довольно интересная. Хромированию подлежат металлические и пластиковые материалы и детали. Благодаря этой процедуре, авто будет выглядеть привлекательнее.
Хромирование в домашних условиях
Коротко о хромировании
Под хромированием понимают процесс нанесения на поверхности, сделанные из металла и пластика, хрома с целью декорирования или для предотвращения возникновения коррозии. Процедура позволяет также увеличить твердость поверхности. Нельзя не отметить, что реагенты, которые используются при хромировании, токсичны так же, как и отходы процесса, поэтому работать необходимо очень аккуратно и в специальной одежде, применяя средства защиты.
Методы хромирования деталей
В наше время существует много разновидностей хромирования. Выделяют три основных вида процесса:
Гальванический.
Химический.
Хромирование золочением – суть метода заключается в нанесении на поверхность тончайшего слоя золотого металла, который предотвращает появление коррозии и придает великолепный вид деталям. После обработки материал становится плотным и износостойким.
Чтобы осуществить хромирование деталей в домашних условиях, как правило, используют химический метод. Очень важно помнить о необходимости соблюдения техники безопасности.
Гальванический метод хромирования
Гальванический способ
Суть этого метода заключается в необычном нанесении хрома – с помощью электрического тока. Вследствие такого воздействия, материал приобретает совершенно уникальные свойства: поверхность утолщается, повышается устойчивость к ржавчине, внешний вид становится более привлекательным. Во время работы металлическое вещество наносится в три слоя.
Химический способ
Метод заключается в химической реакции, происходящей между реагентами. Рекомендуется перед обработкой хромом нанести тончайший слой меди. Для покрытия поверхности хромом обязательно использование фтористого хрома, гипофосфата натрия, лимоннокислого натрия, охлажденной уксусной кислоты, раствора едкого натрия и дистиллированной воды.
Технологии хромирования
Для того чтобы изделие получилось износостойким, привлекательным и максимально устойчивым к внешним факторам, необходимо следовать технологии хромирования. Человек, ни разу в жизни не производивший такую процедуру, задается вопросом: «как хромировать детали?».
Химический способ хромирования
Начинается процесс с подготовки деревянного короба: его обивают стеклотканью и делают термос, утепляя минеральной ватой (можно песком). Ёмкость из стекла помещается в пластиковый таз. Далее, необходимо присоединить «крокодилы» к минусу (они выступают в качестве катода), а затем закрепить анод. Для равномерного нанесения покрытия устанавливается закрепитель детали.
Хромирование своими руками в домашних условиях осуществляется через сутки после приготовления смеси. Температура должна быть в пределах 50 градусов. После завершения работы детали необходимо очистить с помощью воды и просушить.
Подготовка рабочего места
Хромирование своими руками в домашних условиях требует серьезной подготовки рабочего места. Как отмечалось выше, эта процедура токсична и наличие хорошей вентиляции обязательно. Кроме того, рабочее место должно обеспечивать безопасность человека.
Перед началом работы необходимо подготовить поверхность, все требуемые инструменты и материалы, а также надеть спецодежду. Наличие плотного фартука, резиновых перчаток, защитных очков и респиратора обязательно.
Хромирование своими руками в домашних условиях
Оборудование
Начиная работу, мастер должен иметь под рукой все необходимые материалы и оборудование. К ним относятся:
стеклянные ёмкости;
теплоизоляционные изделия;
стеклоткань;
пластиковое ведро или таз;
деревянный короб;
«крокодилы»;
ТЭН;
закрепитель для деталей;
аноды: стержневой и пластинчатый.
Закончив с подготовительным этапом, мастер может начинать приготовление смеси – электролита.
Домашняя гальваническая установка
Источник питания
В качестве источника питания при хромировании деталей выступает реостат, который отлично регулирует выходное напряжение.
Состав и методика подготовки электролита
Для приготовления электролита понадобится хромовый ангидрид в количестве 250 г, серная кислота – 2,5 г. Очищенная вода, подогретая до 60 градусов, заливается в ёмкость (понадобится 1 литр) с добавлением химической смеси. Далее, необходимо хорошо перемешать средство до полного растворения, добавив в него кислоту. Полученный электролит должен стать бордового цвета. Для этого его «гоняют» в течение четырех часов током силой 6,5 А. Смесь настаивается в прохладном месте около 24 часов.
Подготовка поверхности
Перед началом обработки поверхность каждой детали необходимо подготовить. Для этого нужно выполнить следующие операции:
с поверхности детали удаляются пыль, грязь и ржавчина;
область воздействия тщательно вымывается и высушивается;
поверхность обезжиривается с помощью бензина.
Проигнорировав одно из вышеперечисленных действий, мастер рискует получить плохой результат. Нанесение будет некачественным, а поверхность непривлекательной.
Подготовка поверхности элемента кузова к хромированию
Хромирование
С чего начать, и как хромировать детали в домашних условиях? После подготовки рабочего места и поверхности, а также смеси для процесса – электролита, можно приступать к операции. Этапы процесса хромирования приведены ниже:
Электролит нагревается до температуры 50–60 градусов.
Деталь размещается так, чтобы ни одна сторона не соприкасалась с краями ёмкости.
Затем происходит подача напряжения.
После окончания работы деталь вымывается и тщательно высушивается.
Все работы обязательно проводятся в спецодежде.
Способ хромирования пластика дома
Алгоритм хромирования довольно прост и идентичен как для металлической, так и для пластиковой поверхности. Деталь аккуратно помещается в электролит заданной температуры, а затем подается напряжение.
Способ хромирования пластика дома
Возможные дефекты и их причины
При неправильной подготовке изделия, а также несоблюдении технологии возможны дефекты поверхности хромированной детали. К причинам, влияющим на результат покрытия, следует отнести:
Не соблюден температурный режим.
Раствор подготовлен неверно, концентрация веществ не соответствует нормам.
Подача тока осуществлена с нарушением параметров.
Подготовка рабочей поверхности выполнена некачественно.
В растворе выявлены примеси и другие частицы.
В результате влияния одной из причин, хромированная поверхность может иметь шероховатости, темные пятна, пузыри и трещины, отслаиваться, обладать слабым блеском, шелушиться и иметь совершенно нетоварный вид. Поэтому очень важно правильно подготовить поверхность и соблюдать технологию.
Нюансы технологии
Для качественного покрытия поверхности хромом лучше всего перед началом процесса обработать деталь кислотными средствами или другой грунтовкой. Такая операция обеспечит качественное нанесение и длительный срок эксплуатации.
Очень важно обезжирить поверхность перед началом работы. Для этого можно воспользоваться растворителем и антисиликоном. С помощью наждачной бумаги рекомендуется удалить глянец. Следующим этапом должно быть нанесение грунта. После его высыхания поверхность готова к покрытию.
Заключение
Покрыть металлическую и пластиковую поверхность хромом с легкостью можно в домашних условиях. Алгоритм прост и доступен для каждого человека. Главное – соблюдать правила нанесения, пропорции элементов, из которых готовится электролит, не пренебрегать техникой безопасности и периодически ухаживать за хромированным изделием. В случае ошибки, качество покрытия может значительно снизиться, но не стоит расстраиваться – процедуру можно провести повторно.
mensdrive.ru
Уход за хромированными деталями — Mercedes E-class, 3.0 л., 2010 года на DRIVE2
Извечная беда в наших условиях – состояние хрома автомобиля, причем как на металле, так и на пластике: облезание, язвы, коррозия и пр. Что больше виновато в порче хрома – реагенты на дороге или химия на автомойке? Каждая зима ставит перед тобой вопрос – доживет ли хром до весны.
Пока машина была на гарантии вопросов не было – поменяли и ездишь дальше. А вот гарантия закончилась и удивляешься стоимости хрома по кругу вместе с работой по его замене.
В целом за 2 года хромированный пластик стал печальным – многочисленные сколы и царапки, особенно на решетке радиатора и ходовых огнях. С новья надо все же затягивать в пленку эти детали. В качестве эксперимента затянул горизонтальную хромированную полоску на крышке багажника в пленку (после последней гарантийной замены). Ранее каждый год менял ее — она облезала и становилась зеленая :) Так состояние у нее после затягивания пленкой — как новая.
Альтернативу пленки вижу прозрачный пластидип — plastidip-russia.ru/plasti-dip-spray.html (кто не знает, это жидкая резина-пленка. Продается в баллончике аэрозольном. Процесс нанесения вроде как прост. Отзывы противоречивы в инете. Но как альтернатива пленке (для решетки радиатора и ходовым огням) может существовать.)
За 2 года с момента замены хрома по гарантии перепробовал разные полироли и черепашку, и доктор вакс, и симониз, и пр. ерунду. Очистка хрома от грязи превращался в мучительный процесс. Процесс оттирания хрома нужно было повторять несколько раз, чтобы получить нормальный результат.
А тут по случаю купил AUTOSOL M1 — полироль для хромированного пластика. Информация о нем тут — autosol.ru/goods/auto_det…n_1/494.html#.VMC_k0esWao
После мойки оценив печальное состояние хрома по кругу, решил испытать его. Слушайте, так быстро и качественно я ни разу грязь не убирал с хрома. Результат меня удовлетворил полностью – быстро, чисто, с первого раза. Обработал еще и алюминиевые детали – все оттерлось и с него с первого раза (хотя для него своя химия есть у этого производителя).
Так, что с уверенностью советую аутосол для ухода за хромированным пластиком. Чудес восстановления поверхности не ждем, но очищение хрома происходит бодрое. Обещана даже защита детали после очистки.
А у вас что происходит с хромом на авто? Есть ли у вас рекомендации, как и чем чистить? А может кто в пленку или пластидип закатывал хром? Поделитесь опытом.
www.drive2.ru
Хромирование пластиковых деталей в Москве, покрытие пластика хромом от компании Fusion Technologies
Придание пластиковым поверхностям уникального внешнего вида и дополнительных защитных характеристик возможно при использовании технологии хромирования. К обработке допускаются изделия различного назначения, используемые в самых разнообразных сферах деятельности. Наша компания предлагает услуги хромирования пластика по доступным ценам, с гарантией высокого качества, надежности и долговечности покрытия.
Преимущества хромирования пластика
Основными задачами хромирования являются придание продукции привлекательного внешнего вида, хороших защитных характеристики и маскировка различных дефектов, царапин и повреждений исходного покрытия. Несколько тончайших слоев хрома образуют прочное и долговечное покрытие, достоинствами которого считаются:
Способность выдерживать существенные механические нагрузки, в том числе ударные, без каких-либо повреждений.
Твердость пластика, обработанного слоем хрома, существенно возрастает.
Устойчивость к воздействию высоких температур и неизменность характеристик покрытия при отрицательных значениях температуры.
Износостойкость пластика, прошедшего обработку хромом, существенно возрастает.
Внешний вид продукции не вызывает нареканий, а по своим эстетическим особенностям превосходит альтернативные способы обработки материала.
Хромирование пластиковых изделий от Fusion Technologies
Обращение в нашу компанию – это возможность заказать качественную и внешне привлекательную обработку пластиковых деталей слоем хрома. Используемое нашим предприятием оборудование и технологии отвечают современным стандартам. Характеристики готовой продукции не уступают аналогичным образцам, изготовленным в заводских условиях. При этом стоимость услуг компании доступна для большинства клиентов. Мы гарантируем устойчивость покрытия в течение всего срока эксплуатации при любых климатических и механических нагрузках.
Примеры наших работ
Технологический процесс хромирования пластика
Порядок действий хромирования пластиковых изделий состоит из следующих пунктов:
Подготовка (разведение) химических реактивов.
Распыление активатора на поверхность изделия.
Промывка пластика дистиллированной водой от излишков активатора.
Нанесение на мокрую поверхность тонкого хромированного слоя.
Повторная промывка после металлизации.
Сушка металлического слоя путём сдувания воды.
Свяжитесь с нами для получения более подробной информации. Квалифицированный персонал нашей компании ответит на интересующие вас вопросы.
Хромированные изделия весьма популярны благодаря своему эстетическому виду. При желании покрыть определенный предмет хромом можно самостоятельно. Чаще всего в этом нуждаются владельца автомобилей, желающие придать своему транспортному средству более привлекательный внешний вид. Для работы нужно запастись необходимыми материалами, оборудованием и ознакомиться с тем, как проводить хромирование пластика в домашних условиях.
Хромирование пластика или любого другого диэлектрика проводится исключительно как финишный слой многослойного защитно-декоративного покрытия. Несмотря на небольшую толщину слоя хрома наносимого на пластик (обычно это в пределах 0,3 - 0,5 мкм), хромовое покрытие значительно повышает коррозионную стойкость и механическую прочность покрытия, и придает поверхности более декоративный внешний вид.
Температура раствора травления 60-65°С, процесс травления проводят в течении 15-20 минут. После этого, пластиковую или пластмассовую деталь промывают и переносят далее в раствор следующего состава: 
3-ий способ – нанесение химического никелирования. Операции сенсибилизации и активации аналогичны процессам подготовки поверхности перед химическим меднением. А затем, деталь обрабатывается в растворе никелирования следующего состава:
