Главная » Разное » Ремонт и техническое обслуживание
Ремонт и техническое обслуживание
Текущий ремонт - Техническое Обслуживание и Ремонт Автомобилей
§ 33. Текущий ремонт
Текущим ремонтом называют такой ремонт, который производится для устранения возникших отказов и неисправностей и способствует выполнению установленных норм пробега до капитального ремонта при минимальных простоях. Потребность в проведении текущего ремонта для автомобиля, прицепа или полуприцепа устанавливается при контрольных осмотрах, выполняемых во время проведения всех видов технического обслуживания, а также по заявкам водителя. В результате осмотра составляется акт технического состояния автомобиля. Если автомобиль по техническому состоянию не требует ремонта, то его допускают к дальнейшей эксплуатации на определенный срок, о чем делается отметка в акте.
Текущий ремонт подвижного состава производится в автотранспортных предприятиях, автокомбинатах или на станциях технического обслуживания.
При текущем ремонте осуществляют разборочно-сборочные, слесарные, сварочные и другие необходимые работы. У агрегатов заменяют отдельные детали, достигшие предельно допустимого состояния, или поврежденные детали, кроме базовых. У автомобиля (прицепа, полуприцепа) производится замена отдельных узлов и агрегатов, требующих текущего или капитального ремонта. Как правило, текущий ремонт осуществляют агрегатным методом. Текущий ремонт должен обеспечить безотказную работу отремонтированных агрегатов и узлов на пробеге не меньше чем до очередного, второго технического обслуживания.
Наиболее распространенными работами при текущем ремонте являются: замена поршневых колец, вкладышей подшипников коленчатого вала, подшипников ступиц колес, рессор и рессорных пальцев, шаровых пальцев рулевого привода, притирка клапанов, пайка радиатора, правка и заварка крыльев, подкраска поврежденных мест кузова и др. Также при текущем ремонте осуществляют замену гаек, болтов, шпилек, шайб, прокладок. Производят слесарно-механические работы, например притирку, сверление, развертывание отверстий и т. д.
Для планирования текущего ремонта установлены нормативы трудоемкости. Нормативы не учитывают трудовых затрат на вспомогательные работы, которые устанавливаются в пределах 20—30% к суммарной трудоемкости текущего ремонта по автотранспортному предприятию.
В состав вспомогательных работ включают: обслуживание и ремонт оборудования и инструментов; транспортные и погрузочно-разгрузочные работы, связанные с ремонтом автомобилей; перегон автомобилей внутри автотранспортного предприятия; хранение, приемку и выдачу материальных ценностей; уборку производственных и служебно-бытовых помещений.
Работы, выполняемые при текущем ремонте автомобилей, подразделяются на два вида: работы по съему и установке агрегатов и узлов, а также по разборке, устранению неисправностей и сборке снятых агрегатов и узлов.
Производственные участки, предназначенные для технического обслуживания и ремонта полнокомплектных автомобилей, считаются основными, участки, специализирующиеся по видам работ, например ремонту топливной аппаратуры, аккумуляторов и др., обеспечивающие работу основных участков, — вспомогательными.
На промышленных предприятиях существуют два метода текущего ремонта автомобилей — необезличенный и агрегатный.
При необезличенном методе ремонта сохраняется принадлежность восстановленных составных частей к определенному автомобилю. При этом автомобиль простаивает в течение всего времени ремонта его агрегатов. Агрегатный метод является таким обезличенным методом ремонта, при котором неисправные агрегаты заменяются новыми или заранее отремонтированными. Снятые с автомобиля агрегаты, требующие ремонта, отправляют на специализированные авторемонтные заводы или вспомогательные производственные участки для восстановления. При агрегатном методе значительно сокращается время простоя в ремонте, повышается коэффициент технической готовности и тем самым увеличивается эффективность использования автотранспортных средств.
Текущий ремонт выполняется на универсальных или специальных постах. На посты возлагают выполнение всех работ по текущему ремонту одного или нескольких агрегатов, сборочных единиц и систем автомобиля. Рекомендуется специализировать производственные участки на выполнение определенных работ по агрегатам, электрооборудованию. Узкая специализация ремонтных предприятий позволяет применять наиболее производительные технологические процессы, улучшать качество и снижать себестоимость ремонтных работ.
При текущем ремонте на СТОА происходит следующее перемещение автомобиля. При въезде на станцию автомобиль проезжает в зону приемки, где приемщик проводит его проверку, оформляет наряд-заказ на ремонт. На крышу автомобиля устанавливают опознавательный знак на магнитной подставке, номер которого вписывают в наряд-заказ. Оформляя наряд-заказ, приемщик вписывает в него данные о владельце и автомобиле, перечисляет операции, которые необходимо выполнить, указывает их стоимость по единому прейскуранту.
Оформленный наряд-заказ на ремонт приемщик передает в диспетчерскую, расположенную рядом с участком приемки. Диспетчер направляет автомобиль в определенную зону ремонта и устанавливает дату и время выдачи автомобиля из ремонта, которые отмечаются в наряде-заказе. Затем диспетчер рассылает с помощью пневмопочты формы наряда-заказа в соответствующие подразделения станции: на склад, в расчетный отдел, начальнику производства. Одна из форм остается на автомобиле, который передается персоналом участка приемки в одну из бригад соответствующего участка.
Таким образом, как только автомобиль принят и взят на учет диспетчером, соответствующие подразделения станции получают об этом информацию.
Бригада, в которую поступил автомобиль, выполняет операции, указанные в наряде-заказе. Бригадир записывает в наряде-заказе табельные номера рабочих, проводящих ремонт, и они в нем расписываются за каждую операцию. Затем автомобиль по указанию диспетчера передается в другие бригады для дальнейших работ.
После завершения всех работ автомобиль поступает на участок выдачи, где проводится контроль работ, выполненных ремонтными бригадами. Проверенный автомобиль выдается владельцу или устанавливается на стоянку готовых автомобилей.
Нормативы следует корректировать в зависимости от условий эксплуатации, изменения режимов технического обслуживания и других факторов.
Установленная общая трудоемкость текущего ремонта автомобилей распределяется по видам работ. Распределение характера работ приводится в нормативных материалах.
toira.ru
ГОСТ 30592-2014 Услуги бытовые. Ремонт и техническое обслуживание холодильных приборов. Технические условия (Переиздание), ГОСТ от 28 апреля 2014 года №30592-2014
ГОСТ 30592-2014
МКС 03.080.30
Дата введения 2016-01-01
Предисловие
Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Закрытым акционерным обществом "Институт региональных экономических исследований" (ЗАО "ИРЭИ")
2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 28 марта 2014 г. N 65-П)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97
Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
Армения
AM
Минэкономики Республики Армения
Беларусь
BY
Госстандарт Республики Беларусь
Киргизия
KG
Кыргызстандарт
Россия
RU
Росстандарт
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 28 апреля 2014 г. N 419-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 30592-2014 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2016 г.
5 ВВЕДЕН ВЗАМЕН ГОСТ 30592-97
6 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Декабрь 2019 г.
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.
В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге "Межгосударственные стандарты"
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на ремонт, установку и техническое обслуживание холодильников, морозильников, холодильников-морозильников компрессионного типа всех моделей (далее - холодильные приборы), ремонтопригодность которых установлена изготовителем в соответствии с ГОСТ 23660.
Стандарт должен применяться совместно с ГОСТ 30591*.
___________________
* В Российской Федерации действует ГОСТ Р 50938-2013 "Услуги бытовые. Ремонт, установка и техническое обслуживание электрических машин и приборов. Общие технические условия".
На основе настоящего стандарта могут быть разработаны нормативные документы на ремонт, установку и техническое обслуживание холодильных приборов конкретного вида.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 14087** Электроприборы бытовые. Общие технические требования
___________________
** В Российской Федерации действует ГОСТ Р 52084-2003 "Приборы электрические бытовые. Общие технические условия".
ГОСТ 23660 Система технического обслуживания и ремонта техники. Обеспечение ремонтопригодности при разработке изделий
ГОСТ 27570.0 (МЭК 335-1-76) Безопасность бытовых и аналогичных электрических приборов. Общие требования и методы испытаний
ГОСТ 30591-97 Услуги бытовые. Ремонт и техническое обслуживание электробытовых машин и приборов. Общие технические условия
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (www.easc.by) или по указателям национальных стандартов, издаваемым в государствах, указанных в предисловии, или на официальных сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации. Если на документ дана недатированная ссылка, то следует использовать документ, действующий на текущий момент, с учетом всех внесенных в него изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то следует использовать указанную версию этого документа. Если после принятия настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение применяется без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Определения
В настоящем стандарте применяют термины с соответствующими определениями по ГОСТ 30591-97, раздел 3.
4 Классификация ремонта
Классификация ремонта холодильных приборов по ГОСТ 30591-97, раздел 4.
5 Общие технические требования
Общие технические требования по ремонту и техническому обслуживанию холодильных приборов - по ГОСТ 30591-97, 5.1-5.4.
6 Технические требования
6.1 Отремонтированные холодильные приборы должны функционировать во всех режимах, предусмотренных технической документацией на новый холодильный прибор конкретного вида согласно ГОСТ 14087.
6.2 Отремонтированные холодильные приборы должны соответствовать следующим техническим требованиям и эксплуатационным показателям.
Примечание - Допускается отклонение эксплуатационных показателей отремонтированных холодильных приборов в течение срока службы не более чем на 20% по сравнению с новыми. После срока службы показатели могут быть установлены по согласованию с заказчиком при приеме холодильного прибора в ремонт.
6.2.1 Расход электроэнергии, потребляемой холодильным прибором, должен соответствовать данным, установленным в нормативной документации изготовителя.
6.2.2 Средняя температура в холодильной камере холодильного прибора на одной из установок терморегулятора при температуре окружающей среды (20±5)°С должна быть от 5 до 7°С.
Температура в низкотемпературном отделении - согласно звездочной маркировке:
- для холодильных приборов, маркированных одной звездочкой, - не выше минус 6°С;
- для холодильных приборов, маркированных двумя звездочками, - не выше минус 12°С;
- для морозильников, маркированных тремя звездочками, - не выше минус 18°С.
При отсутствии маркировки о низкотемпературном режиме холодильного прибора температура должна соответствовать паспортным данным изготовителя.
6.2.3 Прибор автоматического или полуавтоматического управления должен функционировать безотказно и обеспечивать надежное поддержание заданных режимов работы в соответствии с технической документацией на конкретную модель.
6.2.4 Крепежные детали холодильного прибора должны быть затянуты равномерно, без перекосов. Головки винтов и шурупов не должны иметь сорванных шлицев, а головки болтов и гаек - деформированных граней.
Испаритель морозильной камеры должен быть надежно закреплен по месту монтажа.
6.2.5 Двери холодильных приборов при открывании должны легко проворачиваться на осях, без заеданий и перекосов. Уплотнители дверей в закрытом положении должны плотно прилегать к корпусу шкафа по всему периметру.
6.2.6 Затвор двери, где это предусмотрено конструкцией, должен обеспечивать надежное ее закрывание.
6.2.7 Освещение холодильной камеры должно включаться при открывании двери и выключаться при ее закрывании.
6.2.8 Подвеска мотор-компрессора должна обеспечивать свободную амортизацию без воспринимаемых на слух посторонних шумов.
Не допускается взаимное касание трубопроводов, которые могут вибрировать во время работы.
6.2.9 Подвижные элементы управления прибора должны вращаться без заеданий, шкала делений должна быть информативна и доступна для восприятия.
6.2.10 Лакокрасочное покрытие и окраска шкафа производится по согласованию с заказчиком.
6.2.11 Холодильные агрегаты должны быть герметичны.
Ремонт неисправных участков трубопроводов холодильных агрегатов осуществляется пайкой. Возможно соединение трубопроводов по системе "Локринг".
Не допускается заправка холодильного агрегата хладагентом, не предусмотренным технической документацией изготовителя, и замена мотор-компрессора в ремонтируемом холодильном агрегате с различными типами хладагента.
6.2.12 Конструкция испарителя морозильной камеры должна обеспечивать равномерное и постепенное кипение хладагента без посторонних шумов при прохождении хладагента через контур испарителя.
6.2.13 Уровень шума работающего холодильного прибора, измеренный на расстоянии 1 м, должен соответствовать требованиям нормативных документов, действующих на территории государства, принявшего стандарт.
6.2.14 Холодильные агрегаты и мотор-компрессоры, устанавливаемые в холодильные приборы, должны соответствовать технической документации изготовителя.
7 Требования безопасности
7.1 Требования безопасности к организации ремонта - по ГОСТ 30591-97, 6.1.1-6.1.9.
7.2 Требования безопасности к отремонтированным холодильным приборам
7.2.1 К показателям, обеспечивающим безопасность работы отремонтированного холодильного прибора в соответствии с требованиями ГОСТ 27570.0, относят:
а) защиту от поражения электрическим током;
б) сопротивление изоляции;
в) состояние конструкции;
г) внутреннюю проводку;
д) пуск прибора с электроприводом;
е) потребляемую мощность.
Не допускается снижение показателей безопасности отремонтированных холодильных приборов (в пределах, установленных изготовителем) в течение срока службы и после его истечения.
7.2.1.1 Защита от поражения электрическим током должна включать:
а) обеспечение соответствующей защиты от случайного контакта с токоведущими частями, а для холодильных приборов класса II, кроме того, - с основной изоляцией или металлическими частями, отделенными от токоведущих частей только основной изоляцией;
б) отсутствие на штырях штепсельной вилки напряжения от заряженных конденсаторов.
7.2.1.2 Сопротивление изоляции холодильного прибора в холодном состоянии между токоведущими частями и корпусом должно быть не менее 2 МОм для основной изоляции и не менее 7 МОм - для усиленной изоляции.
7.2.1.3 Состояние конструкции и внутренняя проводка холодильных приборов должны отвечать следующим требованиям:
а) защитные оградительные устройства, где они предусмотрены конструкцией, должны быть исправными и исключать механическую опасность при работе холодильного прибора;
б) токоведущие детали холодильного прибора должны быть изолированы от металлических нетоковедущих частей и защищены от случайного прикасания к ним;
в) монтаж электропроводки должен соответствовать принципиальной электросхеме холодильного прибора конкретной модели и обеспечивать надежный электрический контакт и механическую прочность соединений;
г) пайка электропроводки должна быть чистой, места пайки должны быть закрашены и изолированы;
д) включение, отключение холодильного прибора должно осуществляться плавно, без рывков, заеданий, повторных включений;
е) помехоподавляющее устройство, где оно предусмотрено конструкцией, должно быть исправно и соответствовать модели холодильного прибора;
ж) сигнализация, где она предусмотрена конструкцией, должна включаться и отключаться одновременно с включением и отключением холодильного прибора;
и) термовыключатели должны обеспечивать отключение холодильного прибора при нарушении режима работы или его неправильной эксплуатации;
к) соединительный шнур должен быть армирован штепсельной вилкой и иметь надежную изоляцию. Оголение проводов не допускается.
Заделка соединительного шнура должна исключать натяжение токоведущих проводников;
л) крепежные сборочные единицы и детали должны быть затянуты равномерно, без перекосов и обеспечивать надежность крепления.
Вращающиеся детали должны быть отрегулированы, задевание вращающихся деталей за неподвижные не допускается.
7.2.1.4 Холодильные приборы следует запускать при всех возможных напряжениях сети питания от 0,85 до 1,06 номинального значения напряжения.
7.2.1.5 Потребляемая мощность холодильного прибора при номинальном напряжении сети питания не должна превышать 20% значений, указанных в технической документации изготовителя.
8 Группы ремонта
В зависимости от объема и сложности проведенных работ устанавливают три группы ремонта. К первой группе ремонта относятся все виды работ, за исключением работ, связанных с заменой или ремонтом холодильного агрегата, заменой наружного и внутреннего шкафов или теплоизоляции шкафа, полной окраской шкафа.
Ко второй группе ремонта относят следующие виды работ: замену холодильного агрегата на новый или ранее отремонтированный, ремонт холодильного агрегата на месте эксплуатации или на сервисном (ремонтном) предприятии.
К третьей группе ремонта относят работы, связанные с заменой наружных и внутренних шкафов, замену теплоизоляции шкафов, полную окраску шкафа.
9 Правила приемки
9.1 Отремонтированные холодильные приборы следует подвергать приемочному контролю.
9.2 Приемочный контроль отремонтированных холодильных приборов проводит служба технического контроля сервисного (ремонтного) предприятия или лица, на которые возложены функции контроля.
9.3 При приемочном контроле проверяют соответствие отремонтированных холодильных приборов требованиям действующей нормативной документации с учетом перечня работ, согласованного с заказчиком.
9.4 Если при приемочном контроле будет установлено несоответствие хотя бы по одному показателю, указанному в нормативной документации, или пункту, согласованному с заказчиком, то такие холодильные приборы должны быть возвращены для устранения несоответствия (неисправности).
9.5 При приемке холодильного прибора заказчик имеет право на проверку соответствия выполненных работ перечню дефектов, указанных в заказе.
9.6 На сопроводительном документе, выданном заказчику при передаче холодильного прибора в эксплуатацию, должна быть отметка, подтверждающая техническую приемку и безопасность холодильного прибора.
10 Методы контроля
10.1 Проверка общих требований и 6.1 настоящего стандарта осуществляется непосредственно на сервисном (ремонтном) предприятии всеми доступными способами и методами.
10.2 Отремонтированные холодильные приборы следует подвергать контролю на соответствие требованиям нормативных документов, действующих на территории государства, принявшего стандарт. Контроль осуществляют с использованием средств измерений, обеспечивающих необходимую точность и достоверность измерений, а также внешним осмотром и опробованием в работе.
10.3 Проверку соответствия холодильных приборов требованиям настоящего стандарта проводят в следующей последовательности:
а) внешний осмотр;
б) проверка показателей безопасности;
в) проверка эксплуатационных показателей.
В случае ремонта холодильного прибора по первой группе сложности проверку расхода электроэнергии и температурных показателей не проводят.
Проверку уровня шума 6.2.13 осуществляют в случае ремонта или замены холодильного агрегата и замене вентилятора системы "no frost".
10.4 Проверку холодильных приборов на соответствие требованиям 6.1, 6.2.3, 6.2.4, 6.2.6, 6.2.10, 6.2.12, 6.2.14, 7.2.1.1 перечисление а, 7.2.1.3 перечисление а, 7.2.1.3 перечисление б, 7.2.1.3 перечисление г, 7.2.1.3 перечисление д, 7.2.1.3 перечисление е, 7.2.1.3 перечисление ж, 7.2.1.3 перечисление и, 7.2.1.3 перечисление к, 7.2.1.3 перечисление л следует проводить внешним осмотром и опробованием в работе.
10.5 Проверку холодильного прибора на соответствие требованиям 7.2.1.2 проводят в холодном состоянии мегаомметром с выходным напряжением 500 В.
Ручка терморегулятора в ходе проверки должна находиться в положении "Включено".
10.6 Проверку по 7.2.1.3 перечисление в проводят внешним осмотром и омметром класса точности не ниже 2,5.
10.7 Проверку плотности прилегания двери к корпусу шкафа 6.2.5 проводят на не включенном в сеть холодильном приборе с помощью бумажной полоски шириной мм и толщиной (0,08±0,01) мм, заложенной между уплотнителем двери и закрываемой поверхностью шкафа. Ни в одном месте уплотнения по периметру двери полоска не должна свободно перемещаться.
Допускается применение других равноценных методов.
10.8 Проверку холодильных приборов по 7.2.1.4 следует проводить путем опробования надежности запуска при изменении входного напряжения с помощью регулировочного трансформатора и контрольного вольтметра класса точности не ниже 2,5.
10.9 Проверку холодильных приборов на соответствие требованиям 6.2.1, 7.2.1.5 проводят с помощью ваттметра класса точности не ниже 2,5 и стенда СХ-2 (СХ-1, ХД-1) или других аналогичных стендов и измерительных приборов.
Допускается по согласованию с заказчиком измерение расхода электроэнергии проводить с помощью стационарного однофазного электрического счетчика.
Контроль температуры окружающего воздуха должен осуществляться по комнатному термометру.
10.10 Проверку по 6.2.1 проводят гаплоидным течеискателем для соответствующего типа хладагента.
10.11 Проверку по 6.2.2 следует проводить после предварительной работы холодильного прибора при закрытой двери холодильного прибора. Измерение проводят термопарой.
10.12 Измерение по 6.2.13 проводят шумомером в соответствии с действующими методиками.
10.13 Проверку по 7.2.1.1 перечисление б проводят электроизмерительным прибором (тестером) класса точности не ниже 2,5.
10.14 Допускается замена указанных в настоящем стандарте средств измерений на другие, обеспечивающие требуемую точность измерений и надежность испытаний. Все используемые средства измерений должны быть поверены.
11 Маркировка, транспортирование и хранение
11.1 Сервисное (ремонтное) предприятие, оказывающее услуги по ремонту, установке и техническому обслуживанию холодильных приборов, сертифицировавшее эти услуги в соответствии с нормативными документами, действующими на территории государства, принявшего стандарт, может маркировать знаком соответствия сопроводительную или другую документацию, выдаваемую заказчику.
11.2 Транспортирование отремонтированных холодильных приборов осуществляет сервисное (ремонтное) предприятие или заказчик всеми видами закрытого транспорта в вертикальном положении. Транспортирование должно обеспечивать сохранность от механических повреждений и атмосферных осадков.
11.3 Отремонтированные холодильные приборы следует хранить в сухих помещениях при температуре не ниже 5°С. В атмосфере помещения не допускается наличие паров кислот, щелочей и других вредных веществ.
Условия складирования должны исключать механические повреждения. Отремонтированные холодильные приборы следует хранить отдельно от принятых в ремонт.
12 Гарантия
12.1 Сервисное (ремонтное) предприятие должно гарантировать соответствие отремонтированного холодильного прибора требованиям настоящего стандарта.
12.2 В случае отказа заказчика от ремонта в полном объеме, предложенном предприятием, оно должно гарантировать соответствие параметров холодильного прибора требованиям настоящего стандарта только в объеме выполненного ремонта, о чем должна быть сделана отметка в сопроводительном документе на ремонт.
12.3 Сервисное (ремонтное) предприятие устанавливает срок гарантии: 6 месяцев - при выполнении ремонтных работ, относящихся к первой группе сложности; 12 месяцев - при выполнении ремонтных работ, относящихся ко второй и третьей группе сложности. На холодильные приборы, снятые с производства более 10 лет назад, выпуск запасных частей к которым прекращен, гарантийный срок устанавливается не менее 3 мес.
12.4 На устанавливаемые при ремонте холодильных приборов новые комплектующие изделия гарантийный срок должен соответствовать гарантийному сроку, установленному изготовителем (продавцом).
12.5 Гарантийный срок на отремонтированный прибор исчисляют со дня принятия работы (оказания услуги) - выдачи отремонтированного холодильного прибора заказчику и считают его действительным при соблюдении заказчиком правил эксплуатации холодильного прибора.
12.6 В период гарантийного срока, установленного сервисным (ремонтным) предприятием, повторный ремонт холодильного прибора проводят за счет сервисного (ремонтного) предприятия, за исключением оплаты заказчиком стоимости комплектующих, компонентов и деталей, не заменявшихся при предыдущем ремонте.
12.7 При необходимости выполнения повторных ремонтов в течение гарантийного срока, установленного сервисным (ремонтным) предприятием, гарантийный срок продлевают на период от даты обращения в сервисное (ремонтное) предприятие до даты принятия работы (оказания услуги) - выдачи холодильного прибора.
Электронный текст документа подготовлен АО "Кодекс" и сверен по: официальное издание М.: Стандартинформ, 2019
docs.cntd.ru
Виды технического обслуживания и ремонта оборудования — Студопедия
Основной задачей ТО является отдаление момента достижения машиной неработоспособного или неисправного состояния с помощью мероприятий, предупреждающих отказы и неисправности.
ТО включает в себя регламентированные в технической документации операции (уборочно-моечные, крепежные, контрольно-регулировочные и смазочно-заправочные), проводимые принудительно в плановом порядке, как правило, без разборки и снятия с машины агрегатов, узлов и деталей. В ТО может также входить замена некоторых, деталей. Проведение ТО должно обеспечивать безотказную работу машины в пределах его периодичности.
В зависимости от этапа эксплуатации различают ТО при использовании, ТО при хранении, ТО при транспортировании и ТО при ожидании.
Периодическое техническое обслуживание проводят через установленные в эксплуатационной документации значения наработки или интервалы времени.
Сезонное техническое обслуживание выполняют при подготовке оборудования к использованию в осенне-зимних и весенне-летних условиях.
Техническое обслуживание в особых условиях эксплуатации предусматривает проведение ряда технологических операций при периодических технических обслуживаниях, которые способствуют нормальной эксплуатации машин в условиях пустыни и песчаных почв, на каменистых грунтах, в высокогорных условиях и при низких температурах.
Отдельные виды специального ТО выполняют в объеме, указанном в технической документации предприятия-изготовителя.
Регламентированное техническое обслуживание проводят с периодичностью и в объеме, предусмотренными в нормативно-технической или эксплуатационной документации, независимо от технического состояния оборудования в момент начала технического обслуживания.
Техническое обслуживание с периодическим контролем предусматри-
вает выполнение контроля технического состояния оборудования с установленными в нормативно-технической или эксплуатационной документации периодичностью и объемом, а объем остальных операций определяется техническим состоянием оборудования в момент начала технического обслуживания.
Техническое обслуживание с непрерывным контролем, предусмотренное в нормативно-технической или эксплуатационной документации, выполняется по результатам непрерывного контроля технического состояния оборудования.
Поточное техническое обслуживание заключается в выполнении требуемого комплекса технологических операций на специализированных рабочих местах с определенными технологической последовательностью и ритмом.
Централизованное техническое обслуживание заключается в выполнении требуемого комплекса технологических операций персоналом и средствами одного подразделения предприятия.
Децентрализованное техническое обслуживание заключается в выполнении требуемого комплекса технологических операций персоналом и средствами нескольких подразделений предприятия.
ТО оборудования следует выполнять в соответствии с инструкциями и рекомендациями, утвержденными в установленном порядке, и инструкциями заводов-изготовителей.
Графики ТО должны составляться владельцами оборудования, согласовываться с подразделениями, эксплуатирующими оборудование и контролироваться службой главного механика предприятия.
Основной задачей ремонта является восстановление исправного или
работоспособного состояния оборудования, а также его ресурса.
Восстановление работоспособного состояния включает в себя идентификацию отказа, (определение места и характера дефекта), наладку или замену отказавшего элемента, регулирование и контроль технического состояния элементов объекта и заключительные операции по контролю работоспособности объекта в целом. Отдельные операции ремонта могут совпадать с операциями ТО.
Текущий ремонт (ТР) предназначен для обеспечения или восстановления работоспособности оборудования восстановлением или заменой отдельных его агрегатов, сборочных единиц и деталей (кроме базовых), достигших предельного состояния.
Капитальный ремонт (КР) оборудования, агрегатов и сборочных единиц предназначен для восстановления их исправности и ресурса, близкого к полному (не менее 80 %), посредством замены или восстановления любых составных частей, включая базовые.
Для некоторых видов оборудования и агрегатов в зависимости от условий эксплуатации может предусматриваться средний ремонт.
Средний ремонт (СР) предназначен для восстановления исправности и частичного восстановления ресурса оборудования с заменой или восстановлением составных частей ограниченной номенклатуры и контролем технического состояния составных частей в объеме, установленном в нормативно-технической документации.
Плановый ремонт – ремонт, постановка на который осуществляется в соответствии с требованиями нормативно-технической документации.
Неплановый ремонт – ремонт, постановка на который осуществляется без предварительного назначения.
Регламентированный ремонт – плановый ремонт, выполняемый с периодичностью и в объеме, установленными в эксплуатационной документации, независимо от технического состояния оборудования в момент начала ремонта.
Ремонт по техническому состоянию – ремонт, при котором контроль технического состояния выполняется с периодичностью и в объеме, установленными в нормативно-технической документации, а объем и момент начала ремонта определяются техническим состоянием оборудования.
Обезличенный ремонт выполняется без сохранения принадлежности восстановленных составных частей к определенному экземпляру оборудования.
Необезличенный ремонт осуществляется при сохранении принадлежности составных частей к определенному экземпляру оборудования.
Агрегатный ремонт представляет собой обезличенный ремонт, при котором неисправные агрегаты заменяются новыми, или заранее отремонтированными.
Поточный ремонт осуществляется на специализированных рабочих местах с определенными технологической последовательностью и ритмом.
Необходимость проведения того или иного вида ремонта, его периодичность и операции определяются конструктивными особенностями машин, характером выполняемых ими функций, условиями эксплуатации и другими факторами.
Надежность оборудования неразрывно связана с правильной организацией его ТО и Р. Расходы на поддержание работоспособности оборудования зачастую значительно превосходят его первоначальную стоимость.
studopedia.ru
ГОСТ Р 50938-2013 Услуги бытовые. Ремонт, установка и техническое обслуживание электрических машин и приборов. Общие технические условия (Переиздание), ГОСТ Р от 08 ноября 2013 года №50938-2013
ГОСТ Р 50938-2013
ОКС 03.080.300
Дата введения 2015-01-01
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Закрытым акционерным обществом "Институт региональных экономических исследований" (ЗАО "ИРЭИ")
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 346 "Бытовое обслуживание населения"
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 8 ноября 2013 г. N 1348-ст
4 ВЗАМЕН ГОСТ Р 50938-96
5 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Октябрь 2019 г.
Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ "О стандартизации в Российской Федерации". Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на ремонт, установку и техническое обслуживание электрических машин и приборов (далее - электроприборов), ремонтопригодность которых установлена изготовителем в соответствии с ГОСТ 23660.
На основе настоящего стандарта должны быть разработаны нормативные документы на ремонт и техническое обслуживание электроприборов конкретного вида.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 12.2.007.1 ССБТ. Машины электрические вращающиеся. Требования безопасности
ГОСТ 12.2.013.0 ССБТ. Машины ручные электрические. Общие требования безопасности и методы испытаний
ГОСТ 16264.0 Машины электрические малой мощности. Двигатели. Общие технические условия
ГОСТ 16264.1 Двигатели асинхронные. Общие технические условия
ГОСТ 23660 Система технического обслуживания и ремонта техники. Обеспечение ремонтопригодности при разработке изделий
ГОСТ 27570.0 Безопасность бытовых и аналогичных электрических приборов. Общие требования и методы испытаний
ГОСТ Р 51350 (МЭК 61010-1-90) Безопасность электрических контрольно-измерительных приборов и лабораторного оборудования. Часть 1. Общие требования* ________________ * Действует ГОСТ 12.2.091-2002.
ГОСТ Р 54350 Приборы осветительные. Светотехнические требования и методы испытаний
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 ремонт: Комплекс операций по восстановлению работоспособности электрических машин и приборов.
3.2 техническое обслуживание: Комплекс операций по поддержанию работоспособности или исправности электрических машин и приборов при использовании их по назначению.
3.3 установка: Комплекс мероприятий и операций, связанных с подготовкой к эксплуатации электрических машин и приборов.
3.4 предпродажная подготовка: Проверка работоспособности электрических машин и приборов в период, предшествующий их продаже конечному потребителю.
3.5 ремонт в период гарантийного срока, установленного изготовителем или предприятием, выполняющим его функции (далее - изготовителем): Ремонт электрических машин и приборов в срок, установленный изготовителем, в течение которого изготовитель выполняет гарантийные обязательства.
3.6 восстановительный ремонт: Ремонт электрических машин и приборов, потерявших работоспособность не по вине потребителя в период гарантийного срока, установленного изготовителем, и возвращенных продавцу.
3.7 ремонт в течение срока службы: Ремонт электрических машин и приборов в течение срока службы, установленного изготовителем, или если он не установлен, то в соответствии с [1].
3.8 ремонт после истечения установленного срока службы: Ремонт электрических машин и приборов после истечения срока службы, установленного изготовителем, или если он не установлен, то в соответствии с [1].
3.9 эксплуатационные показатели: Показатели, обеспечивающие функциональные и потребительские параметры электрических машин и приборов.
3.10 исполнитель услуги: Специалист, имеющий профессиональную подготовку и выполняющий комплекс операций по ремонту, установке и техническому обслуживанию электрических машин и приборов.
3.11 технические документы: Проектно-конструкторские, технологические, эксплуатационные документы и инструкции по ремонту.
4 Классификация ремонта электрических машин и приборов
4.1 По времени проведения ремонт электрических машин и приборов подразделяют на:
- предпродажную подготовку;
- ремонт в период гарантийного срока эксплуатации, установленного изготовителем;
- ремонт в период гарантийного срока, установленного продавцом;
- восстановительный ремонт;
- ремонт в период срока службы;
- ремонт после истечения срока службы изделия.
4.2. По месту проведения ремонт подразделяют на:
- ремонт по месту расположения сервисного (ремонтного) предприятия;
- ремонт на месте эксплуатации или нахождения электроприбора.
4.3 По сложности ремонт подразделяют на:
1 группа - ремонт, связанный с разборкой и заменой основных деталей, сборочных единиц и компонентов, в том числе корпуса, электродвигателя и т.п.;
2 группа - ремонт, проводимый без разборки и замены деталей, сборочных единиц и компонентов.
5 Общие технические требования
5.1 Ремонт электроприборов следует проводить в соответствии с [2] и действующими нормативными и техническими документами, утвержденными в установленном порядке.
При приемке и выдаче электроприборов из ремонта заказчику выдаются сопроводительные документы: заказ-наряд, квитанция о приеме в ремонт, акт выполненных работ и другие документы, удостоверяющие прием заказа исполнителем, оформление договора и оплату услуг потребителем.
5.2 Ремонт электроприборов проводят по технической документации изготовителя в соответствии с требованиями действующего законодательства.
5.3 Все виды ремонта должны быть регламентированы в нормативных документах на ремонт и техническое обслуживание электроприборов конкретного вида.
5.4 Электроприборы, прошедшие ремонт и техническое обслуживание, должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и нормативных документов на ремонт, установку и техническое обслуживание электроприбора конкретного вида.
5.5 При проведении ремонта, установки и технического обслуживания электроприборов могут быть использованы следующие нормативные документы: международные, межгосударственные и национальные стандарты, стандарты организаций, своды правил, содержащие наряду с эксплуатационными требованиями требования безопасности для жизни и здоровья граждан, сохранности их имущества при эксплуатации отремонтированных электроприборов, а также требования к охране окружающей среды.
5.6 Наряду с нормативными документами при ремонте используют технические документы, в т.ч. проектно-конструкторские, технологические, эксплуатационные документы и инструкции по эксплуатации и ремонту.
5.7 Требования настоящего стандарта могут быть применены при экспертизе технического состояния электроприборов и качества выполненных услуг.
6 Требования безопасности
6.1 Требования безопасности к организации ремонта
6.1.1 Обязательными условиями для обеспечения безопасности должны быть:
- документально подтвержденный профессиональный уровень мастерства исполнителя и его знание требований безопасности;
- наличие нормативных документов по ремонту, инструкций по безопасности;
- наличие соответствующего технологического оборудования;
- наличие поверенных или калиброванных средств измерений, аттестованного испытательного оборудования, обеспечивающих метрологическую точность, достоверность измерений, надежность испытаний.
6.1.2 Замененные детали, сборочные единицы, комплектующие части, а также промышленные вспомогательные материалы должны соответствовать требованиям действующей нормативной документации на ремонтируемые электроприборы конкретного вида, должны быть экологически чистыми, обеспечивать электробезопасность, пожаробезопасность и теплостойкость. По согласованию с заказчиком после окончания срока гарантии изготовителя электроприбора допускается применение других материалов, деталей и сборочных единиц, по своим параметрам соответствующих заменяемым и не снижающих вышеуказанных требований. При ремонте электроприборов по согласованию с заказчиком могут быть использованы как новые детали, комплектующие и компоненты, так и восстановленные, в том числе электродвигатели и компрессоры в соответствии с действующей нормативной документацией.
6.1.3 Материалы деталей электроприборов, контактирующих с пищевой продукцией, должны отвечать требованиям, установленным соответствующими техническими регламентами.
6.1.4 При ремонте электроприборов следует руководствоваться действующими правилами безопасности и производственной санитарии для сервисных предприятий.
6.1.5 Применяемые для ремонта детали, сборочные единицы, комплектующие части, подлежащие обязательному подтверждению соответствия, должны иметь сертификаты соответствия или декларации о соответствии.
6.1.6 Сервисное (ремонтное) предприятие не должно принимать в ремонт электроприборы, если заказчик отказывается от проведения диагностики изделия или от устранения неисправностей, наличие которых может влиять на безопасность изделия. В случае выявления неисправностей в процессе ремонта электроприбора, связанных с его безопасностью, сервисное (ремонтное) предприятие должно поставить в известность об этом заказчика и переоформить заказ с учетом дополнительного объема работ. При отказе заказчика от дополнительных работ в сопроводительном документе делается отметка: "электроприбор к эксплуатации не пригоден", подтвержденная подписями исполнителя и заказчика.
6.1.7 Рабочее место специалиста - исполнителя услуги при ремонте в стационарных условиях по месту расположения предприятия должно быть оснащено оборудованием и инструментом в соответствии с требованиями технологии и безопасности.
6.1.8 Специалист - исполнитель услуги, выполняющий ремонт по месту эксплуатации или нахождения электроприбора, должен иметь комплект инструментов в соответствии с действующей документацией.
6.2 Требования безопасности к отремонтированным электрическим машинам и приборам
- обеспечивающие безопасность работы электроприборов;
- эксплуатационные показатели.
6.2.1.1 К основным показателям, обеспечивающим безопасность работы электроприбора у заказчика с учетом требований ГОСТ 12.2.007.1, ГОСТ 12.2.013.0, ГОСТ 16264.0, ГОСТ 16264.1, ГОСТ 27570.0, ГОСТ Р 51350 (МЭК 61010-1), ГОСТ Р 54350, относят:
- защиту от поражения электрическим током при нормальных условиях эксплуатации;
- пуск прибора с электроприводом;
- потребляемую мощность;
- сопротивление изоляции при нормальных условиях эксплуатации;
- состояние конструкции;
- внутреннюю проводку.
Не допускается снижение показателей безопасности отремонтированных электроприборов (в пределах, установленных изготовителем) в течение срока службы и после него.
6.2.1.2 Эксплуатационные показатели должны быть указаны в нормативной документации на отремонтированный электроприбор конкретного вида. Допускается отклонение значений эксплуатационных показателей отремонтированных электроприборов в течение срока службы по сравнению с аналогичными показателями, установленными на новые, не более, чем на 20%. После истечения срока службы показатели могут быть установлены по согласованию с заказчиком.
6.2.2 Отремонтированные электроприборы должны функционировать во всех режимах, предусмотренных нормативной документацией на новый электроприбор конкретного вида.
6.2.3 Отремонтированные электроприборы должны соответствовать требованиям безопасности при их эксплуатации, установленным в нормативной документации на новые электроприборы конкретного вида.
6.2.3.1 Защита от поражения электрическим током должна включать:
- обеспечение соответствующей защиты от случайного контакта с токоведущими частями, а для приборов класса 2, кроме того, с основной изоляцией или металлическими частями, отделенными от токоведущих частей только основной изоляцией;
- отсутствие на штырях штепсельной вилки напряжения от заряженных конденсаторов.
6.2.3.2 Электроприборы, имеющие электропривод, необходимо запускать при всех возможных напряжениях сети питания от 0,85 до 1,06 номинального значения напряжения.
6.2.3.3 Потребляемая мощность электроприбора при номинальном напряжении сети питания не должна превышать 20% от значений, указанных в нормативной документации изготовителя.
6.2.3.4 Сопротивление изоляции электроприбора в холодном состоянии между токоведущими частями и корпусом при равенстве температур производственного помещения и поверхности электроприбора не должно быть ниже значения, установленного изготовителем.
6.2.3.5 Состояние конструкции и внутренняя проводка электроприборов должны отвечать следующим требованиям:
- защитные оградительные устройства, где они предусмотрены конструкцией, должны быть исправными и исключать механическую опасность при работе электроприбора;
- токоведущие детали электроприбора должны быть изолированы от металлических нетоковедущих частей и защищены от случайного прикосновения к ним;
- монтаж электропроводки должен соответствовать принципиальной электросхеме электроприбора конкретного вида и обеспечивать надежный электрический контакт и механическую прочность соединений;
- пайка должна быть чистой; места пайки должны быть обработаны и изолированы;
- включение, отключение электроприбора должно осуществляться плавно, без рывков и повторных включений;
- помехоподавляющее устройство, где оно предусмотрено конструкцией, должно быть исправно и соответствовать типу электроприбора;
- сигнализация, где она предусмотрена конструкцией, должна включаться и выключаться одновременно с включением и отключением электроприбора или нагревательного элемента;
- терморегуляторы, приборы оттаивания и автоматики должны обеспечивать надежное поддержание заданных режимов работы электроприбора в соответствии с нормативной документацией на электроприбор конкретного вида;
- термовыключатели должны обеспечивать отключение электроприбора при нарушении режима работы или его неправильной эксплуатации;
- все крепежные сборочные единицы и детали должны быть затянуты равномерно, без перекосов, и обеспечивать надежность крепления;
- все вращающиеся детали должны быть отрегулированы;
- резиновые уплотнители и замки должны обеспечивать надежное уплотнение и закрывание.
6.2.4 Уровень звука на расстоянии 1 м от электроприбора (в период срока службы) не должен превышать значений, указанных в нормативной документации изготовителя, более чем на 10%, а после службы - по согласованию с заказчиком.
6.2.5 На сопроводительном документе, выданном заказчику после ремонта, установки, технического обслуживания электроприбора, должна быть отметка, подтверждающая техническую приемку и безопасность электроприбора.
7 Правила приемки
7.1 Отремонтированные электроприборы следует подвергать приемочному контролю.
7.2 Приемочный контроль отремонтированных электроприборов проводит служба технического контроля ремонтного предприятия или лица, на которых возложены функции контроля.
7.3 При приемочном контроле проверяют соответствие отремонтированных электроприборов требованиям действующей нормативной документации с учетом перечня работ, согласованного с заказчиком.
7.4 Если при приемочном контроле будет установлено несоответствие хотя бы по одному параметру, указанному в нормативной документации, или пункту, согласованному с заказчиком, то такие электроприборы должны быть возвращены для устранения несоответствия (неисправности).
8 Методы контроля
Отремонтированные электроприборы подлежат технической проверке. Технические и функциональные характеристики отремонтированных электроприборов проверяют на соответствие требованиям нормативных и технических документов неразрушающими методами с применением средств измерений, обеспечивающих необходимую точность и достоверность измерений, а также внешним осмотром.
9 Транспортирование и хранение
9.1 Транспортирование отремонтированных электроприборов осуществляется сервисным (ремонтным) предприятием или заказчиком крытым транспортом всех видов при условиях предохранения электроприборов от механических повреждений и атмосферных осадков. Транспортирование в период гарантийного срока осуществляется за счет сервисного (ремонтного) предприятия безвозмездно.
9.2 Отремонтированные электроприборы следует хранить в сухих помещениях при температуре не ниже плюс 5°С. В атмосфере помещения не допускается наличие паров кислот, щелочей и других вредных веществ. Условия складирования должны исключать механические повреждения. Запрещается установка одного электроприбора на другой. Отремонтированные электроприборы следует хранить отдельно от принятых в ремонт.
10 Гарантии
10.1 Сервисное (ремонтное) предприятие должно гарантировать соответствие отремонтированного электроприбора требованиям нормативной документации на изделие конкретного вида.
10.2 В случае отказа заказчика от ремонта в полном объеме, предложенном предприятием, последнее должно гарантировать соответствие параметров электроприбора требованиям нормативной документации только в объеме выполненного ремонта, о чем должна быть сделана отметка в сопроводительном документе.
10.3 Сервисное (ремонтное) предприятие устанавливает срок гарантии в нормативной документации на электроприбор конкретного вида. Срок гарантии должен быть не менее шести месяцев при ремонте первой группы сложности и три месяца при ремонте второй группы сложности.
10.4 На устанавливаемые при ремонте электроприборов новые комплектующие изделия гарантийный срок должен соответствовать гарантийному сроку, установленному изготовителем.
10.5 Гарантийный срок на отремонтированный электроприбор исчисляют со дня выдачи отремонтированного электроприбора заказчику и считают его действительным при соблюдении заказчиком правил эксплуатации электроприбора.
10.6 В период гарантийного срока, установленного сервисным (ремонтным) предприятием, повторный ремонт электроприбора проводят за счет сервисного (ремонтного) предприятия, за исключением оплаты заказчиком стоимости комплектующих, компонентов и деталей, не заменявшихся при предыдущем ремонте.
10.7 При необходимости выполнения повторных ремонтов в течение гарантийного срока, установленного сервисным (ремонтным) предприятием, последний продлевают на период от даты обращения в сервисное (ремонтное) предприятие до даты принятия работы - выдачи электроприбора.
Библиография
УДК 658.383:006.354
ОКС 03.080.300
Ключевые слова: электрические машины и приборы, ремонт, виды ремонта, установка, техническое обслуживание, безопасность, исполнитель услуги, заказчик, нормативные и технические документы
Электронный текст документа подготовлен АО "Кодекс" и сверен по: официальное издание М.: Стандартинформ, 2019
docs.cntd.ru
Ремонт — Википедия
Материал из Википедии — свободной энциклопедии
Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 28 марта 2018; проверки требуют 27 правок. Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 28 марта 2018; проверки требуют 27 правок. …хотя и не везде, но суть осталась прежней
Ремо́нт (техники) — комплекс мероприятий по восстановлению работоспособного или исправного состояния какого-либо объекта и/или восстановлению его ресурса.
Ремонт производится в случае, если невозможно или нецелесообразно заменить изделия на аналогичные новые. Нередко изделия устаревают морально гораздо раньше, чем вырабатывается их ресурс до ремонта, или затраты на производство изделий в неремонтируемом исполнении существенно меньше — в этих случаях производители стараются переходить на выпуск изделий в неремонтируемом исполнении. Характерные примеры — однокристальные ЭВМ, устройства в неразборном исполнении и т. д.
Косметический — восстановление внешнего вида без вмешательства в конструкцию (бытовое название текущего ремонта).
Средний (Восстановительный) — обычно производится с заменой частей устройства, подвергшихся износу, либо с их модификацией (наплавка, расточка, пайка и т. д.)
Текущий (Малый)— ремонт с целью восстановления исправности (работоспособности), а также поддержания эксплуатационных показателей. Малый ремонт был упразднен в 1980х годах и приведен в соответствие к Текущему ремонту.
Капитальный — предполагает разборку и ревизию конструкции с целью выявления скрытых неисправностей и оценки ресурса деталей, замену не только неисправных деталей, но и деталей, выработавших свой ресурс. Такой ремонт предполагает большой объём работ и значительные расходы.
Плановый (планово-предупредительный) — ремонт в запланированный регламентом промежуток времени. Производится после выработки устройством ресурса, либо в случае, если работоспособность устройства после неисправности частично сохраняется, или частично восстанавливается в результате восстановительного ремонта. Позволяет заранее уведомить пользователей о прекращении функционирования, а также спланировать издержки, связанные с простоем оборудования.
Согласно общепринятым нормам, различают несколько типов ремонтных работ в домах, зданиях и сооружениях.
Капитальный ремонт[править | править код]
Капитальный ремонт дома подразумевает под собой комплекс работ следующего типа:
Проектирование интерьера и экстерьера помещения;
Транспортировка необходимых стройматериалов;
Проведение и/или ремонт инженерных коммуникаций;
Внутренние отделочные работы;
В отдельных случаях доставка и установка мебели.
К услугам капитального ремонта дома принято обращаться в случае заселения в изначально нежилое помещение или при полной смене внутреннего дизайна помещения.
Косметический ремонт[править | править код]
Косметический ремонт квартиры подразумевает собой комплекс работ следующего типа:
Минимальное проектирование интерьера и экстерьера помещения;
Ремонт уже существующих инженерных коммуникаций;
Внутренние отделочные работы
Процесс косметического ремонта жилого помещения являет собой упрощенную версию капитального ремонта и зачастую используется для обновления дизайна и/или устранения визуальных дефектов интерьера.
Реставрация — в основном этот термин применяют по отношению к произведениям искусства. В отличие от просто ремонта, предполагает значительную исследовательскую работу, направленную на максимальное сохранение внешнего вида, а иногда и внутреннего устройства произведений искусства.
Ремонтопригодность — свойство конструкции восстанавливать работоспособность в результате ремонта[1], приспособленность к ремонту и техническому обслуживанию. В некоторых случаях ремонтопригодностью приходится жертвовать ради других качеств, например, уменьшения габаритов.
Техническое обслуживание — комплекс операций или операция по поддержанию работоспособности или исправности изделия при использовании по назначению, ожидании, хранении и транспортировке. Так же как и ремонт, может включать в себя замену каких-либо частей. В отличие от ремонта, техническое обслуживание необходимо для исправных и не потерявших своих эксплуатационных качеств изделий.
Евроремонт — народное название ремонта квартир, зданий и сооружений с использованием материалов и приёмов, практически не применявшихся в СССР до его распада, обычно довольно дорогих. Термин «евроремонт» не зафиксирован в нормативных документах — он довольно условный. В 1990-е годы его использовали для определения ремонта высочайшего уровня. Для определённости — под «евроремонтом» понимают соответствие ремонтных работ требованиям СНиП по уровню «высококачественное».
Ремонт под ключ — ремонт жилых и нежилых помещений, подразумевающий возможность использования помещений сразу после окончания ремонтных работ. Включает в себя следующие виды работ: Облицовка стен, пола и потолка; установка окон и дверей; электромонтажные, санитарно-технические и инженерные работы по отоплению, водоснабжению и водоотведению.
Этот раздел имеет чрезмерный объём или содержит маловажные подробности.
Если вы не согласны с этим, пожалуйста, покажите в тексте существенность излагаемого материала. В противном случае раздел может быть удалён. Подробности могут быть на странице обсуждения.
В антропологии существует термин «общество ремонта», противопоставляемый «обществу потребления» и, как правило, применяемый к советскому обществу. «Советская вещь должна долго и преданно служить человеку, её невозможно выбросить, даже если она начинает утрачивать свои функциональные свойства (как не бросишь раненого друга)», — пишут Е. Герасимова и С. Чуйкина. Причинами широчайшего распространения практик домашнего ремонта стали традиции доиндустриального общества, низкая материальная обеспеченность и другие факторы[2]. Как отмечает Р. М. Фрумкина, общество ремонта в значительной степени сохранило позиции и в постсоветский период[3].
ГОСТ 15.601-98 «Система разработки и постановки продукции на производство. Техническое обслуживание и ремонт техники. Основные положения»
ГОСТ 21623-76 «Система технического обслуживания и ремонта техники. Показатели для оценки ремонтопригодности. Термины и определения»
