цинконаполненный двухкомпонентный грунт и другие его виды для работы по металлу и бетону
Для улучшения уровня адгезии поверхности и финишного покрытия активно применяются различные грунтовочные смеси. Одним из популярных видов такого материала является грунтовка на основе эпоксидной смолы.
Виды эпоксидных грунтовок, их свойства и характеристики рассмотрим более подробно в данной статье.
Особенности материала
Эпоксидная смесь изготавливается на основе смолы с добавлением специальных компонентов для улучшения защитных свойств материала. Такое покрытие в основном используется для бетонных и металлических поверхностей
. Свойства грунтовки будут полностью зависеть от конкретного вида и назначения смеси.
Грунт на основе эпоксидной смолы хорошо переносит резкие температурные перепады, а также отличается стойкостью к механическим воздействиям. Материал не расслаивается на поверхности после нанесения. Такая грунтовка отлично сочетается с лакокрасочными изделиями на основе эпоксидной смолы.
Какими бывают?
Эпоксидные грунтовочные смеси имеют некоторые различия в составе, что воздействует на их основные технические характеристики.
На классификацию грунта оказывают влияние следующие факторы:
материал, из которого изготовлена конструкция, подлежащая обработке: бетон или металл;
температурный режим, при котором смесь начинает затвердевать;
компоненты, которые входят в состав в качестве отвердителя;
возможность использования с различными лакокрасочными материалами;
по составу выделяют однокомпонентные и двухкомпонентные виды;
производитель.
Однокомпонентные
Грунт на основе эпоксидной смолы чаще всего выпускается в виде двухкомпонентной смеси. Исключение составляют эпоксидные смеси, которые наносятся в качестве предварительного покрытия на кузов автомобиля.
В основном однокомпонентный грунт выпускается в виде аэрозоли.
По многим параметрам материал уступает двухкомпонентным смесям, поэтому он не очень популярен среди автовладельцев.
Однокомпонентная смесь для бетона помимо своего основного назначения может использоваться для обработки древесины. Конструкции из дерева, покрытые эпоксидным составом, приобретают хорошую влагоустойчивость.
Кроме того, однокомпонентные растворы применяются для сложных бетонных оснований и для улучшения уровня адгезии с такими материалами как:
керамическая плитка;
дерево;
линолеум.
Однокомпонентные грунты не содержат отвердителей, что негативно сказывается на времени высыхания смеси. По этой причине такой вид материала не так часто используется.
Двухкомпонентные
Двухкомпонентные смеси наиболее популярны для проведения работ по металлу и бетону. Считается, что такой состав имеет более хорошее качество и высокие эксплуатационные характеристики, нежели однокомпонентная грунтовка.
Автовладельцы отдают предпочтение именно данному виду грунтовки. Помимо отличных защитных свойств покрытия, двухкомпонентные составы для автомобилей можно окрашивать специальными пастами для улучшения цвета финишного лакокрасочного слоя.
По металлу
Эпоксидный грунт для металлических поверхностей, прежде всего, обладает хорошими антикоррозионными свойствами. Помимо эпоксидных смол в состав данной смеси входят такие элементы, как цинк и ортофосфорная кислота, благодаря чему грунт препятствует образованию коррозии. Грунтовка по металлу на основе эпоксидной смолы в основном выпускается в двухкомпонентном виде.
Эпоксидный раствор по металлу сочетается далеко не со всеми лакокрасочными материалами. На такое покрытие нельзя наносить алкидные и поливинилхлоридные краски.
При необходимости можно закрыть слой эпоксидной смеси грунтовкой на акриловой основе.
Цинконаполненная
Двухкомпонентная цинконаполненная смесь на основе эпоксидной смолы применяется в качестве покрытия под последующую покраску эпоксидными и полиуретановыми красками. Данный материал также можно использовать в качестве финишного покрытия конструкций из металла, которые подвержены негативному воздействию внешней среды.
За счет большого содержания элементов цинка такая грунтовка отлично защищает стальные поверхности от коррозии. Данное покрытие прослужит более десяти лет в качестве основного слоя и более двадцати лет в комплексе с другими защитными составами.
Для бетона
Эпоксидная грунтовка применяется для обработки бетонных полов и стен. В свою очередь смеси для бетона имеют свою классификацию:
Универсальная. Такой вид грунта отлично подходит в качестве покрытия под наливные полы.
Конфигурация «зима». Зимняя грунтовка адаптирована под эксплуатацию при нулевых и отрицательных температурах.
Быстрая грунтующая смесь. Данный вид отличается высокой скоростью полимеризации. Не содержит растворителей.
Составы, препятствующие коррозии
.
Преимущества и недостатки
Характеристики эпоксидного грунта напрямую зависят от тех веществ, которые входят в состав смеси, а также от производителя материала.
Грунтовочные смеси по металлу обладают следующими преимуществами:
Высокий уровень влагоустойчивости. После высыхания смеси на поверхности образуется плотная водоотталкивающая пленка. Благодаря данной пленке даже при продолжительном воздействии влаги на металле не появятся коррозийные образования.
Отличные показатели прочности.
Устойчивость к средствам бытовой химии. Грунт не подвержен влиянию щелочей и кислот.
Устойчивость к атмосферным воздействиям. Грунтовка хорошо переносит резкие перепады температур, воздействие прямых солнечных лучей и атмосферных осадков.
Состав имеет отличные показатели сцепляемости с поверхностью.
Грунтовка для металлических конструкций имеет и некоторые недостатки.
К основным минусам относятся:
Небольшая скорость высыхания. В зависимости от производителя данного материала время высыхания может быть различным. В среднем смесь сохнет в течение двенадцати часов.
Невозможно ускорить процесс сушки принудительным путем. Такого рода воздействие может привести к неравномерному затвердеванию и появлению на поверхности вздутий в виде пузырей.
Все эпоксидные смеси для бетона в первую очередь укрепляют основание и улучшают сцепление поверхности с финишным покрытием.
К другим плюсам таких растворов относятся следующие характеристики:
однокомпонентные составы являются полностью пожаробезопасными;
хорошая износостойкость;
устойчивость к механическим воздействиям;
увеличение срока эксплуатации бетонной поверхности;
упрочнение бетона и предотвращение его возможного растрескивания и осыпания;
высокая скорость полного высыхания.
Область применения
Сфера применения эпоксидного грунта в первую очередь зависит от его изначального назначения. Смеси для металла и бетона используются для совершенно разных целей.
Двухкомпонентная эпоксидная грунтовка по металлу используется в первую очередь для создания антикоррозийного покрытия.
Такую смесь можно наносить на следующие материалы:
оцинкованная сталь;
стальные конструкции;
черные металлы;
материалы на основе легких металлов;
двухкомпонентные шпатлевки, произведенные на основе ненасыщенных полиэфирных смол.
Эпоксидная смесь по металлу особенно часто применяется в качестве автомобильного покрытия.
Что касается бетонных оснований, то эпоксидный грунт используется в следующих целях:
укрепление бетона;
обработка стен и полов перед нанесением финишного покрытия;
в качестве основы под наливные полы.
Рекомендации по выбору
На выбор эпоксидной грунтовки прежде всего влияет тип поверхности, на которую будет наноситься смесь. Перед покупкой рекомендуется ознакомиться с популярными производителями данного материала. На что еще следует обратить внимание, так это на состав смеси, а также на конкретные технические характеристики, которые будут указаны на упаковке товара.
Рассмотрим еще некоторые советы по выбору подходящего состава:
Смесь должна хорошо взаимодействовать с финишным покрытием. В данном случае будут удобны универсальные составы, которые сочетаются со всеми видами лакокрасочных покрытий.
Для внутренней отделки лучше использовать грунты без содержания органических растворителей. Такие материалы наиболее безопасны и не наносят вред здоровью человека.
В составе грунтовки не должно содержаться вредных компонентов, которые выделяются в воздух после застывания покрытия. Особенно если дело касается внутренней отделки помещения.
Желательно, чтобы смесь обладала хорошей устойчивостью к кислотам и щелочам.
Грунт высокого качества обязательно будет обладать такими свойствами, как износостойкость и прочность. При покупке ознакомьтесь с заявленными производителем характеристиками на упаковке товара.
Советы по нанесению
Технология нанесения смесей на эпоксидной основе зависит от типа обрабатываемой поверхности.
Покрытие металлических оснований эпоксидным грунтом происходит следующим образом:
Основание зачищается от ржавчины и других загрязнений, после чего проводится обезжиривание поверхности.
Следующим этапом является подготовка смеси к нанесению. Однокомпонентный состав в аэрозольном баллоне достаточно просто хорошо взболтнуть. Двухкомпонентные смеси необходимо приготовить к нанесению в соответствии с инструкцией на упаковке.
Наносить раствор на поверхность удобнее всего при помощи краскопульта или кисти. Грунт наносится в три слоя. Последний слой необходимо хорошо отшлифовать.
Нанесение грунта на бетон имеет свои особенности. Такие работы рекомендуется проводить при температуре не ниже пятнадцати градусов. Под воздействием низких температур некоторые вещества, которые входят в состав грунта, теряют свои положительные свойства.
Исключением являются отдельные виды материала, которые адаптированы под более низкие температуры, например, зимняя грунтовка.
Данный вид покрытия допускается наносить при температуре не ниже минус трех градусов.
Перед отделочными работами бетонная поверхность очищается от старого покрытия и различных загрязнений. Следующим этапом будет приготовление грунтующей смеси для нанесения. В этом отношении однокомпонентные составы удобнее двухкомпонентных, так как они уже готовы к использованию.
Раствор из двухкомпонентных смесей готовится в соответствии с инструкцией, которая указана на упаковке материала. Грунт распределяется по поверхности при помощи валика или краскопульта.
Мастер-класс по нанесению эпоксидной грунтовки смотрите в следующем видео.
dekoriko.ru
Эпоксидная грунтовка - область применения и преимущества
На данный момент выполняются различные изделия и конструктивные элементы с определенным запасом прочности. Для того чтобы существенным образом увеличить ресурс службы некоторой детали, применяется специальное лакокрасочное покрытие. Однако, самого по себе окрашивания не достаточно, так как краска из-за своей структуры плохо сцепляется с поверхностью.
Чтобы существенно увеличить защиту металла или иной поверхности от воздействия атмосферы и иных вредоносных факторов, применяется эпоксидная грунтовка. В данном случае необходимо рассмотреть свойства и преимущества эпоксидной грунтовки для пола и иных покрытий.
Особенности материала
Перед тем, как принимать во внимание сертификат соответствия такого материала для обработки, требуется рассмотреть некоторые нюансы относительно преимуществ эпоксидных грунтов:
Покраска авто, всегда включает в себя необходимость использования усиленного состава для улучшенной адгезии, поэтому применяется именно такой грунт.
Следует отметить, что такой вариант покрытия отличается быстрым застыванием, из-за чего шпаклевка автомобиля производится поэтапно.
Этот состав может применяться для паркета пола в том случае, когда проведена соответствующая подготовка изделий.
Особенности эпоксидных составов в том, что они обладают сильным запахом, из-за чего работу проводят в защитном снаряжении и проветриваемом помещении.
В зависимости от назначения, такие грунты могут выпускаться в единичном составе, либо в различных смешиваемых компонентах.
Необходимо понимать, что элемент призван защищать покрытие от воздействия в первую очередь влаги, из-за чего его наносят только на сухую подготовленную поверхность.
Важно. На данный момент в продаже имеются различные составы для грунтования. Однако особым спросом пользуются именно такие разновидности, так как они имеют оптимальное соотношение качества, цены и функциональности.
Область применения
В зависимости от того, какой основной компонент лежит в основе, а кроме того присутствующих добавок, составы могут применяться для следующих основных направлений:
основное назначение – это обработка металлов;
нередко применяется грунт для покрытия уличных конструкций;
часто используют составы в некоторых отраслях промышленности;
применяют данный вариант грунта в строительстве;
дополнительно может применяться в оснащении конструктивных элементов.
Наиболее часто такой вариант состава используют в машиностроении, где все металлические и пластмассовые элементы подвергаются соответствующей обработке перед предстоящей покраской.
Преимущества и недостатки
Такой вариант состава отличается массой положительных качеств, однако и имеет некоторые минусы. Рассмотрим основные преимущества от использования эпоксидных видов грунтовки:
данная разновидность вещества достаточно быстро застывает, образуя тонкую и прочную пленку на поверхности;
состав отличается хорошим сцеплением с любым материалом в зависимости от используемых при изготовлении компонентов;
эта разновидность вещества отличается сравнительно невысокой стоимостью, если сравнивать с иными вариантами грунта;
такие элементы значительным образом усиливают адгезию с наносимым лакокрасочным покрытием.
Несмотря на массу достоинств, имеются также и некоторые минусы. Прежде всего, следует выделить высокую токсичность. Также присутствует необходимость использования защитных снаряжений для работы. Перед применением необходимо правильно подготовить поверхность и само вещество.
Сертификат соответствия
В современной жизни, чтобы любой конкретный продукт был допущен к продаже, он должен пройти соответствующие испытания, а кроме того получить сертификат о соответствии определенным нормам качества. В этот документ заносится такая информация, как класс пожаробезопасности (КМ 2), расход (0,3 килограмма на 1м2), сухой остаток, адгезия и износостойкость. Кроме того, веществу присваивается соответствующий номер (Р 1155), что означает допуск к реализации на рынке.
Важно. Чтобы не столкнуться с подделкой, рекомендуется обращать внимание на наличие соответствующего знака качества и сертификации товара.
Виды
В настоящее время в продаже встречаются различные эпоксидные грунты, имеющие определенное назначение для применения. Рассмотрим основные типы этих веществ, присутствующие в продаже:
однокомпонентные растворы;
двухкомпонентные грунты;
вещества по металлу;
цинконаполненные растворы;
составы для обработки бетона.
В каждом отдельном случае присутствует своя область применения, позволяющая раскрыть максимальный эффект от применения раствора.
Важно. Если использовать данное вещество не по назначению, то эффект, хоть и будет положительным, однако максимального качества добиться не удастся.
Однокомпонентные
В данном случае речь идет про наиболее распространенные составы, которые представляют собой уже готовый к нанесению раствор. Перед их применением не потребуется осуществлять смешивание, однако особенность заключается в том, что материал очень быстро высыхает после вскрытия упаковки, из-за чего остаток в емкости впоследствии не может быть использован из-за застывания и утраты свойств.
Двухкомпонентные
Более улучшенные варианты, которые состоят из двух отдельных веществ. Непосредственно перед использованием ингредиенты перемешиваются до однородной массы, что впоследствии ведет к достаточно быстрому застыванию при соединении с кислородом, присутствующем в воздухе. По раздельности данные компоненты застывают долгое время, из-за чего могут так храниться длительное время.
По металлу
Специализированные типы грунта, которые высыхают еще быстрее, при этом обладают улучшенной адгезией. Данные ингредиенты наносятся на поверхность, чтобы существенно увеличить силу сцепления краски и металлической поверхности. Данные элементы наносятся при помощи специального распылителя, так как применение валика или кисти не рационально.
Цинконаполненная
Еще одна разновидность грунтовки, которая включает в себя основу из цинка, что делает приспособление быстросохнущим покрытием поверхности. Дополнительно, наличие цинка позволяет покрытию иметь более мягкую структуру, что в свою очередь обеспечивает необходимую эластичность при нанесении на определенные элементы и конструкции из соответствующих материалов.
По бетону
Это узкоспециализированный тип эпоксидной грунтовки, который отличается быстрым застыванием, а кроме того свойством глубокого проникновения в структуру пористого состава. Данные приспособления позволяют на длительное время оградить прочный конструктивный элемент от воздействия единственного пагубного фактора – воды. При нанесении образуется плотная и прочная защита.
Важно. Следует понимать, что любая поверхность перед покрытием нуждается в соответствующей обработке и подготовке.
Рекомендации по выбору
Для того чтобы правильно подобрать наиболее подходящий состав, рекомендуется брать во внимание следующие моменты:
Состав и свойства поверхности, куда будет наноситься грунт.
Доступный бюджет и метод применения вещества.
Присутствующие в продаже производители.
Вариант нанесения этого элемента на поверхность.
Необходимые показатели адгезии и иных защитных свойств.
Учитывая все эти параметры, присутствует возможность подобрать оптимальный вариант эпоксидной грунтовки.
Советы по нанесению
Чтобы должным образом создать качественное покрытие с хорошими показателями защиты, рекомендуется придерживаться следующего ряда советов:
Каждый слой обязательно тщательно просушивается.
Работу необходимо проводить в респираторе и дополнительной защите.
Состав предварительно тщательным образом перемешивается.
Используется небольшое количество в отдельной емкости.
Поверхность перед использованием обрабатывается и обезжиривается.
Металлические детали заблаговременно устраняются от коррозии и ржавчины.
Следует помнить, что эпоксидный грунт – это сложный и токсичный элемент, который при длительном использовании способен отравить человека, поэтому после работы выполняется тщательное проветривание помещения.
vsyakraska.ru
Грунтовка на основе эпоксидной смолы: по бетону, по металлу
Защита металла от коррозии – обязательный этап в ремонтно-восстановительных работах, когда дело касается машин и механизмов, движущихся в средах, в которых условия работы меняются каждый день. Это касается как автомобилей, которые могут передвигаться по дорогам с разным, иногда с жидким, в виде грязи, покрытием, так и морских или речных судов с их коррозирующей или обрастающей морскими и речными обитателями подводной частью.
Одно- и двухкомпонентные защитные составы
Количество однокомпонентных эпоксидных грунтовок на рынке крайне ограничено. В первую очередь тем, что мало кто из владельцев автомобилей соглашается ждать несколько суток, пока нанесенный состав полностью полимеризуется. Кроме того, такие эпоксидные смолы начинают реакцию полимеризации только после соприкосновения с кислородом воздуха, который является компонентом, нужным для условий этой реакции.
Наличие такого слабого реагента ослабляет структуру застывшего полимера, так как нахождение кислорода в составе сложных молекул делает их легко разрываемыми. Что выражается в низкой стойкости на удар и разрыв.
В основном подобные эпоксидные составы используют для обработки бетонных и деревянных поверхностей, для улучшения влагозащитных и адгезивных свойств, для соединения с линолеумом, ламинатом или паркетной дощечкой.
Кроме того, у составов эпоксидной грунтовки с кислородно-воздушным отверждением низкие защитные свойства относительно коррозии.
В отличие от однокомпонентных, двухкомпонентные виды грунтовок, с введенными в них наполнителями, часто выпускаются или изготавливаются на месте под конкретный вид покрываемых ими поверхностей.
Примером может служить корабельная сталь, покрываемая грунтовочным составом на основе двухкомпонентных эпоксидок еще на стапелях верфей или в доковом ремонте, после зачистки металла от старой краски.
В качестве наполнителей в смоляной компаунд вводят в таких случаях свинцовый или железный сурик, который и сам по себе, в составе с любым растворителем, имеет прекрасную адгезию со стальными бортами судов, а эпоксидная смола ее еще и усиливает. Единственная сложность при смешивании суриков с компаундом – чрезмерная густота образуемой смеси. В таких случаях применяют разбавление смолы ацетоном в пропорции 20 к 1. Кроме того, в состав перед размешиванием с отвердителем могут добавляться антисептики, препятствующие в процессе эксплуатации судов обрастанию их днищ водорослями и моллюсками.
Наносятся эпоксидные составы валиками, изготовленными из вспененного или структурированного под щетинки силикона или полипропилена, эти материалы не подвержены адгезивному воздействию эпоксидных смол, с них краска на эпоксидной основе легко скатывается после окончания работы и столь же легко смывается органическими растворителями (спирт, ацетон).
Подобное окрашивание действенно не только для больших судов и кораблей, но и маломерных катеров и моторных лодок, если корпуса их изготовлены из металла. Для стеклопластиковых корпусов такая грунтовка также полезна, только без добавления суриков.
Эпоксидные грунтовки недопустимо покрывать лакокрасочными материалами на поливинилхлоридной или алкидной основе. Поверх них можно наносить только такие же эпоксидные или акриловые краски, другие через непродолжительное время будут отторгнуты или разрушены во взаимодействии с эпоксидкой.
Для автомобилей, если рама и другие силовые элементы конструкции сделаны из сплавов, не имеющим в своем составе цинка, полезны двухкомпонентные эпоксидные грунтовки с добавками металлического цинка, предохраняющего железо в составе сталей от коррозии. Для улучшения защитных свойств таких грунтовок в них добавляется также ортофосфорная кислота, препятствующая ржавлению.
Образуют отдельную группу эпоксидных грунтовок. Применяются для рам и силовых элементов кузовов автомобилей при их производстве на конвейере или в условиях ремонта в автомастерских, если в составе металла не предусмотрено использование цинка, как сплава. Применяются в условиях агрессивных сред, которых достаточно во время эксплуатации автомобиля, как в городе (химические реагенты для таяния снега и льда), так и на селе, в отсутствии дорог (грязь, кислотная или щелочная вода, абразивное воздействие песка или любого другого грунта).
Такое защитное покрытие после полного отверждения способно защищать металл кузова в течение 10 лет, если целостность слоя не была нарушена в результате механического воздействия (удара или сильного трения о грунт или каменную поверхность). В комплексе с другими защитными слоями может уберечь металл рамы и корпуса от коррозии и 20 лет, что сопоставимо в общим временем безаварийной эксплуатации автомобиля.
Эпоксидный грунт для бетонных изделий
Для обработки бетонных поверхностей выпускается специальная грунтовка для бетонного пола или стенок. На российском сегменте рынка самым массовым и доступным является состав Pci epoxigrund 390. Выпускается 4 разновидности такой грунтовки:
Быстрые смеси, в составе которых нет растворителей. Характерны увеличенным количеством вводимого в компаунды отвердителя и, как следствие, быстрой полимеризацией. Иногда требуют предварительного подогрева.
Универсальный грунт обычного по времени действия. Применяют при тщательно заделке швов перед заливкой всего пола эпоксидным слоем.
Грунты, предназначенные для использования в зимнее время в условиях, когда температура окружающей среды опускается ниже нуля градусов. В том числе и когда само бетонное основание, которое обрабатывается такой грунтовкой, тоже имеет отрицательную температуру.
Смеси против коррозии, когда из бетонных плит выступают металлические марки, закладки, силовые элементы залитой бетоном арматуры.
Другой эпоксидный двухкомпонентный состав под названием esp 0112, кроме таких стандартных функций, как нанесения на бетонные полы и стены перед финишной отделкой другими материалами и создания гидроизолирующей основы перед заливкой пола может быть применен и как средство, повышающее прочность бетонных конструкций.
Специально для бетонных оснований выпускают также однокомпонентные грунтовочные смеси 021 euroblock RENO, которые после пропитки в полтора-два раза укрепляют твердость поверхности, а также служат грунтовочным слоем для финишных отделок. Их однокомпонентность не мешает им оставаться весьма эффективным грунтовочным средством, ведь речь идет не о металлах, где сцепление с грунтуемой поверхностью ограничивается ее внешним слоем, а адгезия осуществляется только за счет микрошероховатостей. Здесь идет глубинная пропитка, поэтому слабые кислородные связи такой полимеризованной эпоксидки оказываются малосущественными, армирующим элементом выступает вся пропитываемая толща бетона.
У подобных продуктов даже есть определенные преимущества:
они не воспламеняются даже при соприкосновении с открытым пламенем;
пропитанная поверхность имеет длительный срок службы;
устойчивы к постоянному или кратковременному механическому воздействию;
продлевают безремонтный период эксплуатации;
не позволяют образовываться трещинам, сколам, расслаиванию;
высыхают за счет впитываемости достаточно быстро, сопоставимо со сроками застывания двухкомпонентных грунтовок.
Правила нанесения
Рассмотрим основные правила работы с грунтовочными составам.
Для нанесения на бетонные основания а первую очередь обеспечивают нужный температурный режим. Большинство грунтовочных составов на основе одно- или двухкомпонентных эпоксидных смесей рассчитаны на применение при температуре от 15°C градусов. Морозостойкие грунты могут работать и при температуре до минус 3°C градусов, но они обычно стоят в 2-3 раза дороже.
Бетонную основу перед пропиткой грунтовочным составом нужно очистить от старой краски, если она есть, а также от грязи, пыли и возможных масляных или битумных пятен. Нанесение делается промышленным пульверизатором под давлением, его магистраль потом нужно будет промыть ацетоном также под давлением, или тефлоновым, полипропиленовым или силиконовым валиками, или же обычным, но одноразовым.
На металл:
Металлическая поверхность очищается от загрязнений. Если она полированная – ей придается некоторая шероховатость путем обработки абразивным материалом.
Готовится раствор для грунтовки. Однокомпонентные просто взбалтываются, двухкомпонентные тщательно перемешиваются и соединяются согласно инструкции на упаковке.
Грунтовка наносится обычной кисточкой или пульверизатором высокого давления, с накачкой воздуха вручную или компрессором под давлением.
Грунтовать можно все металлы: сплавы, черные, цветные, легированные, нержавеющие.
Эпоксидными грунтами можно также грунтовать полиэфирные шпатлевки, но ни в коем случае не наоборот.
practeco.ru
Тест покрытий против ржавчины — что в итоге? — Mercedes 190 (W201), 2.3 л., 1984 года на DRIVE2
"… в итоге — в правой руке телефон Нокиа…" — снимает заржавленные железяки для нового теста, но об этом в конце. Сейчас о результатах первого теста. Для начала напомню с чем мне пришлось столкнуться при ремонте кузова этого унитаза:
рамка стекла, поддомкратники, полы
Все это было из машины вырезано и заменено кусками мятого капота от Факенваген Гольф II.
Работа сделана и давно забыта, но вопросы остались. Вместо того чтобы читать технички материалов (каво?), они были просто намазаны на железяки и повешены. На улицу. На полгода. Подробнее о начале теста можно прочесть в записи: Тест покрытий против ржавчины. Защита металла от коррозии.
Что получилось? А вот что. Благодаря GlebW126 вы имеете возможность увидеть фото в разрешении 6000x4000. Некоторые фото пришлось уменьшить, но при этом старался сохранить информативность максимально возможной.
Напоминаю. Железяки были вырезаны из оцинкованной пластины и зачищены до голого металла (т.е. присутствие "старой" ржавчины исключено на 547%) за 10 минут до нанесения материалов. Перед нанесением материалов, поверхности были обезжирены обезжиривателем фирмы SOLID и бумажной салфеткой))). На ЛКМ вставил прямые ссылки на технические карты в *pdf.
1. Cortanin F и другой преобразователь. В инструкции обещают "защитное фосфатное покрытие". Обработка по инструкции и оставление в таком виде на открытом воздухе. Первая пластина не была обработана НИЧЕМ. Передаю превед любителям побрызгать ржавчину на машине с мыслями "ещё побегает":
Первая заржавела ПОЗЖЕ всех.
2. "Эпоксидный антикоррозионный грунт" Spectral UNDER 395 в баллоне. Техническая карта. Нанесен в 3 слоя с межслойной сушкой. Смотрим только на вылезшие точки на плоскости, не обращая внимания на ржавчину по периметру. Что бы там не писали на его баллоне — герметичностью эпоксидного грунта он не обладает. Передаю превед любителям побрызгать на голый металл после сварки и поехать кататься:
Имхо только по протирам перед покраской и работать. Да и пахнет он как 1К акриловый грунт NOVOL.
3. 2К Акриловый грунт Reoflex HS Primer Filler 5+1НА ГОЛЫЙ МЕТАЛЛ. Техническая карта. Нанесен в два слоя. Передаю превед любителям грунтовать на голый металл и поехать кататься на загрунтованной тачке:
ничего неожиданного
4. Мовиль и Пушечное сало. Опять же, ничего неожиданного. Заржавело только там где сало смылось проливными дождями и там где слой нарушился от удара о соседнюю пластину при болтании на ветру. Вещь. Думаю подержать этот образец еще какое-то время.
Без вопросов.
5. Реактивный грунт Novol Protect 340 WASH PRIMER.Техническая карта. Вся пластина покрыта кислотником Новол и слева поверх него акриловый грунт, разбавленный разбавителем для акриловых материалов. Поржавело только в "буквах", там куда кислотник, видимо, не долетел. Технология в действии.
Без вопросов.
6. Эпоксидный грунт NOVOL PROTECT 360. Техническая карта. Нанесён в 2 слоя. Самый дерзкий грунт-гопник. Показалось что вопросы к нему это даже опасно.
Э ЧО КАВО?
Засим хотел откланяться, дабы не утруждать умы боярские нравоученьями халопскими, но смелость взявши на себя излишнюю, зафигачил несколько образцов на следующий тест:
ржавое солнышко улыбается тебе
На этот раз из настоящего кузовного металла — это верхняя часть переднего крыла 190-го меседеса. Зачищены, гниют в подсоленной воде уже пару дней. Цель — получить равномерно ржавые образцы, чтобы потом на них опробовать всю линейку материалов — от преобразователя до кислотного грунта с последующим грунтованием и окраской (а может быть мастикой). Так же интересен тест шовного герметика.
Для пущей информативности наварил на каждый образец линию сварного шва.
три не заржавленных
Варил на максимальном возможном для своего сварочного скилла токе, чтобы пережечь метал как можно сильнее. Ведь как раз вокруг сварных швов ржавеет сильнее. Вот и проверим. Ведь мы редко когда в кузовном ремонте имеем возможность работать с чистым девственным металлом. Чаще всего у нас под рукой корявое ржавое ведро, да еще и переваренное.
Короче, пока заготовки ржавеют, у нас с вами есть возможность обсудить варианты последующих покрытий. Вы думайте пока, а я предложу свой вариант:
а) Три маленьких изначально не заржавленных пластинки: 1. Шовный герметик / [ с другой стороны ] мастика; 2. Грунт на голый металл + краска / то же самое только через кислотник и все это в солёную водичку; 3. Эпоксидный грунт + эмаль ПФ-115 / ?
Может ещё АНТИГРАВИЙ?
б) Семь заржавленных заваренных пластинок: 1. Картонин + грунт + краска / шов с изнанки обработан мовилем, часть шва зачищена; 2. Цинкарь (обычный желтый) + грунт + краска / шов с изнанки обработан, часть шва зачищена; 3. Дешёвый преобразователь + грунт + краска / шов с изнанки обработан, часть шва зачищена; 4. Кислотник + грунт + краска / шов с изнанки обработан, часть шва зачищена; 5. Картонин + Эпоксидный грунт / Цинкарь + Эпоксидный грунт; 6. Эпоксидный грунт с обоих сторон сварного шва, часть шва зачищена; 7. Цинкарь + шовный герметик / Цинкарь + шовный герметик.
Убил на эту запись четыре часа времени — надеюсь это кому-то реально поможет избежать ошибки по незнанию)))
Поэтому жмём кнопки, делимся, пишем свои мысли)
ржавое солнышко улыбается тебе…
www.drive2.ru
Эпоксидный грунт: применение и подробное описание
Грунтовка на эпоксидной основе – это вид лакокрасящего материала, который обеспечивает защиту металлического основания поверхности от коррозии. Это возможно благодаря наличию таких составляющих компонентов: специальные смолы и химически активные добавки.
Их присутствие в составе материала предотвращает развитие разрушающего процесса на поверхностях, изготовленных из металла. Выпускается эпоксидный грунт в баллончике (в форме аэрозоля) и в стальных тарах разного объема. Сегодня поговорим о том, где применяется данный материал, каковы его технические характеристики, а также узнаем технологию приготовления состава.
Что представляет собой эпоксидная грунтующая смесь?
Эпоксидный грунт – современный материал, который отлично справляется с защитой металлических поверхностей от действия ржавления. Основой грунтовки является особая смола высокого качества. Кроме этого состав включает в себя наличие различных активных добавок (полиаминов), имеющих уникальные химические свойства. Благодаря этому материал обладает хорошими антикоррозийными и адгезивными свойствами, а также прекрасно переносит воздействие агрессивной среды.
Как выбрать эпоксидную грунтовку
Выделяют 2 вида данного грунтовочного покрытия:
По металлу в качестве антикоррозийного средства. Покрывают оцинкованные поверхности, черные металлы и легкие сплавы. Часто используется эпоксидный грунт для авто. За счет высокой степени устойчивости к износу, состав обеспечивает надежную защиту кузова и металлических деталей машины, подвергающихся незначительным механическим повреждениям. После того, как на основание поверхности нанесен грунт, плоскость обрабатывают дальше, используя различные виды эмали (глифталевая, полиуретановая) и другие совместимые лакокрасящие материалы. Советую учесть такой момент: грунтовка эпоксидная двухкомпонентная несовместима в использовании с алкидно-акриловыми, алкидно-уретановыми, поливинилхлоридными и прочими аналогичными лакокрасящими покрытиями.
Эпоксидный грунт по бетону применяется в строительных работах. Чтобы сделать наливные полы, не обойтись без такой грунтовки с ее уникальными характеристиками. Состав обладает превосходной способностью обеспечивать абсорбирующим и неабсорбирующим основам высокую степень адгезивности. Благодаря этому обеспечивается прочное сцепление с основаниями поверхности, даже если они не особо подготовлены. Такую грунтовку возможно применять в закрытых помещениях, поскольку раствор ничем не пахнет и быстро сохнет. Время, требуемое на высыхание покрытия, составляет около двух часов. При работе с этим материалом не требуется применение растворителей.
Что такое эпоксидная грунтовка
В строительных работах промышленного масштаба эпоксидный грунт выполняет ряд ванных функций:
надежно защищает наружные конструкции, за счет хорошего противостояния атмосферным воздействиям. При строительстве мостов грунтовкой обрабатывают подводную часть сооружения, которая устанавливается в морской воде;
состав имеет высокую степень устойчивости к воздействию соленой воды моря. Поэтому перед покраской, им часто покрывают поверхность плавательных средств;
в энергетической сфере эпоксидным грунтом обрабатывают железные опоры линии электропередач, которые находятся в воде;
благодаря отличной способности грунтующего состава обеспечивать защиту металла от влияния химически активных элементов, материал используют при изготовлении металлической тары, которая предназначена для того, чтобы хранить и транспортировать нефть.
Достоинства эпоксидного грунта
Говоря о неоспоримых достоинствах грунтовки на эпоксидной основе, отметим также и наличие некоторых недостатков раствора:
Плюсы
Минусы
Обладает абсолютной гидрофобностью. Покрытие выступает качественной защитой основания от воздействия влажной среды. В итоге, каким бы длительным ни было взаимодействие материала с водой, на поверхности не возникнет процесса коррозии.
Процесс высыхания покрытия достаточно длительный. При соблюдении всех технических рекомендаций для обеспечения качественной обработки поверхности грунтовочным составом, время полного просыхания каждого слоя материала составляет не менее 12 часов.
Обеспечивает превосходную антикоррозийную защиту. Наличие в составе раствора особых химических веществ дает гарантию предохранения металла от действия коррозии.
Принудительно сушить покрытую грунтом поверхность крайне нежелательно. В результате таких действий могут образоваться пузыри, а слои высохнут неравномерно, что снизит срок эксплуатации материала.
Стойкость к влиянию атмосферного воздействия. Хорошо переносит перепады температур. Составу не страшен мороз и жара. Покрытие не выцветет под воздействием ярких солнечных лучей
Покрытие обладает высокой прочностью. Не боится сильных ударов и других механических нагрузок.
Имеет хорошие адгезивные свойства. Не отслоится от поверхности в течении длительной эксплуатации.
Технические свойства эпоксидного грунтующего состава
Период времени, в течении которого необходимо использовать готовый раствор, после того, как все компоненты смешаны, составляет не более 40 минут.
Схватывается состав на поверхности за 2 часа.
Полное высыхание покрытия, нанесенного в один слой – 12 часов.
Хранение материала в температурном режиме +10…+30°C.
Транспортировка материала в температурном режиме — 20…+50°C.
Нанесение материала в температурном режиме +15…+35°C.
Эксплуатация при соблюдении температурного режима не выше +80°C.
Расходное количество грунтующего раствора при нанесении одного слоя: приблизительно 300г/кв.м.
Эпоксидная грунтовка (видео)
Как наносить грунтовку с помощью пульверизатора?
Процедура покрытия поверхности грунтовкой состоит из нескольких шагов:
Подготовить поверхность.
Здесь преимуществом материала является тот факт, что нанесение состава на плоскость не требует особой и тщательной подготовки основания. Но все же не советую пренебрегать подготовительными работами, ведь с подготовленной поверхностью грунт намного крепче схватится.
Приготовить грунтующий материал.
Преимущества эпоксидной грунтовки
Первым делом выполняем смешивание основы (эпоксидной смолы) и отвердителя. Затем тщательно перемешиваем до получения однородной консистенции. Присутствующие в грунтующем растворе комки способствуют отслоению покрытия от защищаемого основания. Лучше смешивание грунтовки начинать за 30 мин. до непосредственного покрытия ею поверхности.
Во время приготовления эпоксидного грунтовочного раствора учитывайте то, какими инструментами вы будете наносить материал на основание. Это важный момент, поскольку работа валиком и малярной кистью требует вязкой консистенции состава, а пульверизатору нужен более жидкий раствор. И еще приблизительно рассчитайте какой объем необходим для 2-х часовой работы, чтобы сразу не готовить большое количество грунтующего состава.
Нанести покрытие на плоскость.
Нанесение грунта возможно выполнять с помощью кисти, валика или пульверизатора. Сегодня рассмотрим последний вариант. При необходимости нанесения дополнительного слоя раствора дождитесь, чтобы первый слой покрытия полностью высох.
Если вы наносили эпоксидный грунтующий состав пневматическим распылителем, то сразу после окончания работы промойте инструмент с помощью растворителя. Потому как удаление высохшего раствора с оборудования будет невозможным.
Совет: Работы желательно проводить при относительной влажности воздуха не выше 95%. Также перед началом обработки грунтующим составом, убедитесь, что основание поверхности имеет температуру не выше + 50˚С.
В случае, когда необходимо произвести небольшой ремонт автомобиля, на помощь придет эпоксидная грунтовка по металлу в баллончике для авто, которая продается в каждом автомагазине. Состав материала идентичен тому, что выпускается в банке. Плюс такая грунтовка не требует разбавления и лишних процедур приготовления.
Используя в работе эпоксидную грунтовку, не пренебрегайте мерами безопасности:
Используйте индивидуальные средства защиты кожных покровов, глаз и дыхательных путей.
Не распыляйте грунтующий состав вблизи источника огня.
Не приближайте и не направляйте струю раствора к элементам, проводящим электрический ток.
Сейчас производители строительных материалов наполнили рынок разнообразием продукции. Прежде, чем сразу покупать эпоксидную грунтовку, советую внимательно почитать ее характеристики, указанные на упаковке. Ведь каждая разновидность и марка товара имеет свои особенности. Например, фирма-производитель предупреждает, что для грунта эпоксидного BODY 989 «мокрый по мокрому» метод нанесения не применяется. Хотя грунтовкам от других компаний такой вариант покрытия подходит. К тому же известно, что цена на товар часто зависит не только от качества состава, но и от бренда или имени выпускающей компании. Так, идентичные продукты разных производителей будут отличаться в стоимости.
otdelkasam.ru
Ликбез по материалам — Эпоксидный грунт — Community «Всё о Краске и Покраске» on DRIVE2
Этот пост будет в прежнем стиле. Изложу свои теоретические изыскания на конкретном примере и дополню / исправлю на основе компетентного мнения в комментариях…
Эпоксидный грунт выбран как материал, по причине того что будет краситься больное место моего TURINGA, крышка багажника, место больное и хочется решить проблему на долго и качественно. Специфика Эпоксидного грунта в том что он содержит смолы которые полностью закрывают поверхность метала и не пропускают воздух и влагу к металл не позволяя возобновляться или начинаться процессу окисления/ржавления…
Образец:
Грунт эпоксидный от конторы APP, отвердитель и рекомендованные производителем круги на 360 и 400 по 2 шт.
Он же крупным планом…
И сразу вопрос:Как качество? Что за контора APP ? Из интернет источников и наклейке на банке делаем вывод:
1) Наносить на голый метал, алюминь, цинк, сталь и т.д. Предварительно заматовав / нанеся риску.
2) Метал должен быть отчищен от окислов и ржавчины, т.е. данный грунт не травит остатки ржавчины в краторах, а лишь создает прочную воздухо/влаго непроницаемую пленку…
3) Грунт перед нанесением краски (базы) предварительно замотовав 400-360 шкуркой, покрывают акриловым грунтом. (на банке написано что можно и сразу красить)
4) Эпоксидный грунт нельзя наносить поверх кислотного, подробнее ТУТ В том числе и после использования различного рода цинкарей и преобразователей ржавчины.
Теперь подробнее о картинках, будут вопросы. Позже исправлю на пояснения.
Пояснения на банке с грунтом…
Перед нанесением грунтовки обрабатываемую поверхность очистить от пыли и обезжирить смывкой W900. Нанесение следующего красющего слоя следует производить не ранее чем через 1 час но не познее чем через 24 часа. После полного отвердевания следует произвести щлифовку. Применять исключительно отвердитель (тот что в комплекте)
-после зачистки до металла, обезжиривать действительно только W900 или любым обезжиривателем? -Нанесение следующего красющего слоя… Это они про второй слой грунта? или про акриловый грунт? или все равно это межслойный интервал? После полного отвердевания, я читал что эпоксидные грунты сохнут долго и желательно при температуре +20 сушить 10-12 часов… Это и есть то полное отвердевание после которого нужно наносить риску 240-320 шкуркой?
Грунт, картинка 2 — Пиктограммы — здесь будет много вопросов
Давайте по порядку:
1
Рекомендуемые производителем пропорции: 100 частей грунта 33 части отвердителя 30 частей разбавителя
Рекомендуемые производителем материалы для этих пропорций
2
Тут вроде чуть более понятно: Использовать дюзы 1.5 — 1.8 2-3 х слоя, под давлением 3-5 Bar 0,28-0,33 120-150 bar это гидродинамический способ нанесения, потому нам не интересен
3
Меж слойная сушка 5-10 минут при температуре +20 Пылесухость: 45-50 минут, т.е. липнуть все перестанет через 45-50 минут Возможность манипуляции: 4-5 часов возможность обработки: 10-12 часов Полное отвердение: 24 часа. При температуре +60°C: Пылесухость: 10 минут. Возможность обработки: 45 минут.
Еще в мануале написано — Внимание! Распыление поверхностной краски без шлифовки можно выполнять не ранее чем через 1 час, но не позже чем через 24 часа. Можно подробнее что это значит? т.е. через час можно не шлифуя наносить базу? или второй слой эпоксидного грунта ? иои слой акрилового лака? Неоднократно встречал упоминание что по эпоксиднику можно красить только после полного засыхания примерно 10-12 ч
4
Обработка на сухую абразивом 240-320 Обработка мокрым по мокрому абразивом 360-400 Подробнее согласно мануалу: После полного отвердения, то есть по истечении 24 часов, необходимо выполнить шлифовку перед нанесением очередного слоя. Например, шлифовку под поверхностные лаки: — влажным методом с помощью абразивного материала Р600-Р1000 — механическим способом сухим метод
Опять вопрос, не могу понять, здесь пишется что обработка абразивом через 24 часа, Это имеется ввиду уже для нанесения базы и лака?
Здесь вроде бы все правильно… Если нет поправьте…
5
Следуйте инструкции применения от производителя APP Продукт вызывает раздражение
6
7
Отвердитель.
www.drive2.com
составы по металлу и бетону, двухкомпонентная грунтовка для бетонного пола
Эпоксидная грунтовка – материал, с помощью которого можно создать покрытие, обеспечивающие эффективную защиту поверхности от коррозии. Именно поэтому он завоевал большую популярность среди потребителей. Это покрытие является «фундаментом», на него наносятся остальные лакокрасочные материалы.
Прочитав данную статью, вы узнаете о технических характеристиках, особенностях выбора таких грунтовок, получите представление об их плюсах и минусах.
Что это такое?
Многие приобретают эпоксидный грунтовочный состав для того, чтобы избежать появления ржавчины на поверхностях из металла. Такие материалы часто используют для нанесения на транспортные средства. Они хорошо подходят для легких сплавов, поверхностей с оцинковкой, черных и цветных металлов.
Эпоксидные грунтовочные составы создают на основе особой высококачественной смолы. В них также входят полиамины (активные добавки), которые отличаются уникальными химическими свойствами.
Подобные составы отличаются универсальностью. Их можно применять в качестве термопластических изоляторов, наполнителей.
Разновидности
Все грунты на эпоксидной основе можно разделить на две группы:
составы для металлических поверхностей;
составы для бетонных основ.
Стоит подробно разобраться в особенностях каждого вида.
Для металлических поверхностей
Такие грунтовочные материалы очень надежны, их используют даже для обработки поверхностей на промышленных объектах. Если вы хотите подобрать состав, который отличается хорошим качеством, нужно знать, каким он должен быть.
Преимущества составов для металла
Высококачественные материалы для металлических поверхностей имеют следующие плюсы:
Покрытия должны надежно защищать поверхности от механических воздействий, обеспечивать устойчивость к истиранию. Признак ненадежности и плохого качества грунтовки – низкая прочность покрытия.
Если ориентироваться на стандарты, можно отметить, что грунтовка должна защищать поверхность от коррозии в течение пяти лет (не меньше). Конечно, этого можно добиться только в том случае, если тщательно подготовить основу перед нанесением материала.
Высококачественные эпоксидные грунтовки для металлических поверхностей отличаются устойчивостью к воздействию нефтепродуктов.
Благодаря этому их можно применять на автозаправках, в мастерских и в других подобных местах.
Хорошие эпоксидные грунтовочные материалы устойчивы к воздействию щелочей и кислот. Это очень важное преимущество: оно является гарантией того, что основа будет надежно защищена даже в том случае, если вдруг возникнут непредвиденные обстоятельства.
Высохшее покрытие должно быть абсолютно безопасным для человеческого здоровья. Подобные материалы всегда сертифицируются, к ним предъявляют очень строгие требования. Если подтверждающие качество материала документы отсутствуют, лучше его не приобретать. В противном случае вы можете получить низкокачественную грунтовку, которая не будет обеспечивать надежную защиту поверхности.
Если вы не уверены в том, что сможете сориентироваться в многообразии материалов на современном рынке, лучше получить консультацию опытного специалиста. Стоит также постараться получить как можно больше информации о производителе заинтересовавшего грунтовочного состава.
В тех случаях, когда нужно использовать эпоксидную грунтовку в помещении, лучше остановить выбор на варианте без растворителей. Это позволит наносить грунтовочный материал без опасений насчет отравления. В других случаях составы с растворителями вполне подойдут: обычно они отличаются высоким качеством и более доступной стоимостью.
Эпоксидная грунтовка сочетается со многими красящими составами. Благодаря универсальности таких материалов, вы можете не сомневаться в том, что результат в итоге не разочарует.
Другие отличительные черты
Эпоксидную грунтовку для металла чаще всего наносят в 3 слоя. Такого количества грунтовочного материала вполне хватает для того, чтобы обеспечить надежную защиту поверхности на несколько лет.
Грунтовки для металлических поверхностей двухкомпонентные. Они состоят из компонентов, которые способствуют улучшению защитных свойств покрытия и повышают его прочность, а также из эпоксидной основы. Необходимо добавлять в раствор отвердитель.
Для штукатурки и бетона
Такие грунтовочные материалы делятся на двухкомпонентные и однокомпонентные. Стоит подробнее разобраться с особенностями каждого вида.
Однокомпонентные
Эти грунтовочные составы имеют следующие особенности:
Легкость использования. Вам не нужно будет заботиться о том, как правильно подготовить раствор. Не придется задумываться о точности пропорций: такие материалы можно использовать сразу.
Однокомпонентные грунтовочные составы отличаются пожаробезопасностью. Вам не придется опасаться того, что покрытие загорится.
Такие покрытия защищают поверхности из дерева от воздействия жидкости. Вы сможете не покупать пропитку – и тем самым сэкономить деньги.
Эти грунтовочные материалы обеспечивают хорошую адгезию. С помощью однокомпонентной грунтовки к отделке можно будет подготовить даже такие поверхности, которые плохо впитывают: окрашенные конструкции, керамические основы и так далее. Подобные составы подходят для ПВХ, линолеума.
Двухкомпонентные
Рассмотрим отличительные черты двухкомпонентных грунтовочных материалов.
Их нельзя наносить на влажные основы. В противном случае надежность материала значительно снизится, поскольку ухудшится сцепление.
Поверхность обычно высыхает в течение двадцати четырех часов. К нагрузкам покрытие полностью подготавливается за неделю. Не следует подвергать поверхность нагрузкам слишком рано, покрытие не сможет их выдержать.
Очень высокую прочность обеспечивает замечательная проникающая способность. Такие покрытия почти никогда не трескаются и не отслаиваются.
Двухкомпонентные грунтовочные материалы отличаются повышенной износостойкостью. Благодаря этому их эксплуатационные свойства сохраняются на максимально длительный срок.
Стандартная двухкомпонентная грунтовка для бетонных поверхностей очень хорошо подходит для наливного пола. Существуют и «быстрые» составы, которые применяются для экспресс-обработки бетона.
Цинконаполненная
Такая грунтовка подходит для нанесения на стальные поверхности. Подобные грунтовочные материалы устойчивы к воздействию различных химрастворов, масел, жидкости. Они отличаются повышенной устойчивостью к истиранию. Цвет таких грунтовочных покрытий – серый. Цинконаполненные эпоксидные грунтовки могут использоваться в качестве самостоятельных покрытий.
Недостатки
У эпоксидных грунтовок есть и определенные минусы. Такие покрытия достаточно долго сохнут. Даже если вы будете учитывать все рекомендации при обработке поверхности, на абсолютное высыхание уйдет не менее двенадцати часов. Часто на это требуется не меньше суток.
Не рекомендуется сушить загрунтованную основу принудительно – в противном случае возможно возникновение пузырей на поверхности. Еще один недостаток такого метода просушки – неравномерность высыхания слоев. Такое покрытие не будет отличаться долговечностью.
Как выбрать?
К выбору наиболее подходящего эпоксидного грунтовочного материала следует подойти максимально серьезно. Если вы не знаете, как определиться с производителем и разновидностью грунтовки, лучше обратиться за помощью к специалистам.
В том случае, если вы уже не в первый раз осуществляете отделочные работы своими руками и уже имеете какой-то опыт использования эпоксидных грунтовочных составов, можно ориентироваться на собственные предпочтения.
Если работа мелкая, можно остановить выбор на аэрозоле. Он быстро действует, отличается легкостью в использовании.
Материалы в баллончиках
Эпоксидная грунтовка в баллончике отличается определенными плюсами.
Грунтовочный материал, который останется в баллончике после первого использования, можно будет применять столько раз, сколько вам понадобится. Однако после завершения отделочных работ нужно будет отчистить распылитель от оставшейся грунтовки.
Струя может быть очень тонкой (если у вас есть определенные навыки). Благодаря этому аэрозольной грунтовкой можно обрабатывать даже очень сложные поверхности, труднодоступные места.
Такой эпоксидный грунтовочный материал можно будет подготовить к применению в самые короткие сроки. Нужно лишь несколько раз встряхнуть баллон (делать это следует достаточно сильно).
Нюансы использования аэрозольных средств
Обычные двухкомпонентные грунтовки чаще всего подготавливают с запасом. Потом приходится думать насчет того, куда деть оставшийся состав. Через некоторое время такой материал в любом случае застывает, поэтому использовать его повторно уже будет невозможно. С аэрозольными грунтовочными составами подобных проблем не бывает. Хоть они и могут быть достаточно дорогими, вы все равно сможете сэкономить, избежав значительного расхода материала.
Однако следует учитывать, что аэрозольные грунтовочные материалы нельзя очень долго хранить (в отличие от двухкомпонентных вариантов). Не рекомендуется убирать такие составы в подвал или гараж и забывать о них на несколько лет. Срок их использования ограничен. Не следует забывать и о том, что они рассчитаны на небольшие площади.
Поскольку перед использованием грунтовок поверхность нужно подготавливать, легкость использования аэрозольного грунтовочного состава вовсе не означает, что, например, царапины на машине можно обработать прямо на улице, сразу после возникновения дефекта. Обычно это приводит к тому, что поверхность приходится загрунтовывать заново.
Однако при наличии соленой жидкости и жаркой погоде лучше все же покрыть царапины на машине эпоксидным аэрозольным грунтовочным материалом из баллончика.
Когда вы обратитесь в мастерскую, это покрытие удалят, но оно защитит поверхность от скрытой солевой коррозии.
Как подготовить основу?
В этом плане эпоксидные грунтовочные составы довольно неприхотливы: вам не придется осуществлять длительную и чересчур тщательную подготовку поверхности. Однако подготовить основу все же придется, иначе материал может хуже с ней сцепиться.
Удалите с поверхности загрязнения, пыль, дайте ей высохнуть перед нанесением грунтовочного состава.
Подготовка грунта
Нужно смешать отвердитель и эпоксидную смолу, которая является основой. Затем следует получить однородную консистенцию (путем тщательного перемешивания материала).
Если в грунтовке будут комки, вполне возможно, что покрытие потом начнет отслаиваться от поверхности.
Подготовку смеси рекомендуется начать за полчаса до нанесения ее на основу.
Подготавливая состав, нужно учитывать, чем именно вы будете его наносить. Если в качестве инструмента используется малярная кисть или валик, материал может быть достаточно вязким. В случае применения краскопульта стоит использовать специальный растворитель, чтобы грунтовку можно было легко наносить на поверхность.
Чтобы сразу не подготавливать слишком много грунтовочного материала, стоит предварительно рассчитать, сколько грунтовки нужно для двухчасовой работы. Если не успеть использовать весь состав, остатки могут застыть.
Нанесение
Для нанесения грунтовочного состава можно использовать разные инструменты. Необходимо дожидаться абсолютного высыхания слоя перед нанесением последующего. Толщина слоев бывает разной: она зависит от функций, которые должна выполнять грунтовка, а также от состояния и типа основы.
Осуществите тщательную шлифовку последнего слоя. В том случае, если вы планируете окрашивать не грунтовку, а шпаклевку, можно не шлифовать финишный слой.
После нанесения грунтовочного материала нужно будет промыть все инструменты, которые вы использовали. Сделать это можно с помощью растворителя. Особенно тщательно нужно промывать краскопульты, поскольку из-за застывшего грунтовочного состава использовать такой инструмент будет невозможно.
Меры предосторожности
Применяя эпоксидный грунтовочный материал, нужно помнить об определенных правилах.
Если вы используете распылитель для нанесения грунтовки на элементы, которые проводят электрический ток, нужно не направлять и не приближать к ним струю.
Не применяйте грунтовку рядом с источниками огня.
Помните об использовании индивидуальных средств защиты. При работе с эпоксидным грунтовочным материалом необходимо защищать дыхательные пути, глаза, кожу.
Сегодня производители грунтовочных составов предлагают самые разные варианты. Собираясь приобретать материал, внимательно ознакомьтесь с информацией, которая указана на упаковке, обратите внимание на характеристики грунтовки. Следует помнить о том, что у всех производителей и у самих грунтовочных составов есть свои особенности.
Если вы будете подбирать подходящую эпоксидную грунтовку максимально тщательно, результаты вас не разочаруют: срок службы покрытия будет очень долгим.
Область применения эпоксидной грунтовки рассмотрена в следующем видео.
stroy-podskazka.ru
Грунт эпоксидный аэрозоль HI-GEAR — Лада 2101, 1.2 л., 1973 года на DRIVE2
Хочу рассказать об опыте работ с эпоксидым грунтом Hi-Gear которым пользуюсь давно. решил провести небольшой эксперимент с грунтом длительностью чуть больше месяца (видел подобный на драйве решил убедиться и повторить сам)
не у всех есть возможность купить профессиональный эпоксидный грунт и нанести его пульверизатором, да и обьем работ не требует огромного количества грунта. Узнал в интернете что есть эпоксидные грунты в аэрозоли и в итоге приобрел этот попробовать! результат обрадовал. Покупаю не первый год для мелких и средних работ по кузову, а так же для бюджетного окрашивания дисков. хорошо подходит в качестве первого слоя для обработки порогов, крыльев и арок колес, так же использовал его в строительных работах после сварки. прекрасно держится на поверхности не течет имеет большую плотность субстанции чем аэрозольная краска, не смотря на специфичный состав распылитель не забивается. грунт приобретает серый оттенок после нанесения но после высыхания светлеет! грунт работает только на "голом" зачищенном от коррозии металле, сохнет быстро. для качественной адгезии с поверхностью нужно ее правильно подготовить а именно: зачистить до металла (если есть коррозия) обезжирить и нанести грунт одним слоем равномерно Обрабатывать нужно в теплом помещении (обычно наносят один слой, но я предпочитаю через пару часов нанести еще один) после эпоксидного грунта можно сразу красить, но обычно я сверху наношу акриловый грунт и после этого крашу, Для наглядной работы этого грунта взял ржавый кусок швеллера тщательно зачистил до металла с одной стороны с другой оставил ржавчину
обезжирил, нанес на него ровным слоем эпоксидный грунт (на одну половину)
Полный размер
на половину другой половины нанес преобразователь ржавчины (хотелось посмотреть что будет) преобразователь в правом углу
сзади тоже покрасил но уже неподготовленную поверхность для сравнения прям по ржавчине.
Полный размер
остальное оставил «голым» зачищенным металом
работал в теплом помещении, оставил там на ночь сушиться на теплом полу, и утром вынес на улицу положил к другим железякам и оставил сначала на неделю для того что бы понять как выдержит испытание окружающей средой (погода как раз подходящая) холодно и мокро.
Полный размер
ну вот так выглядит железо и загрунтованная поверхность через неделю на улице
Полный размер
грунт не изменился, а остальная поверхность начала покрываться ржавчиной! Хотя там где был преобразователь (нижний левый угол) ржавчины меньше но все равно образовалась достаточно решил повредить поверхность грунта, царапал куском металла, царапается тяжело! кусками не отлетает от поверхности, слой грунта остается, подумал мало ли это пустит ржавчину
так же решил усилить эффект ржавчины и обрызгал всю поверхность перекисью водорода и посыпал солью (так же оставил на недельку)
Полный размер
в левом верхнем углу видно как рыжеет поверхность от соли с перекисью сзади на неподготовленной поверхности уже пошли жучки ржавчины
Вот итог двух с половиной недель на улице. Слева все заржавело как и ожидалось, а слою грунта с царапинами нипочем
Полный размер
оставлю еще на пару недель В итоге результат через месяц — все отлично (даже в месте где царапал), все места что обезжирены и покрашены в при правильных условиях сохранились без образования ржавчины
результат отличный с грунтом ничего не произошло, а это всего лишь базовый слой защиты так что кому нужно хорошенько обработать поверхность или деталь машины то отличная грунт- аэрозоль (т, к денег было мало на порошковую покраску, покрыл этим грунтом центра дисков в качестве начального слоя)
Полный размер
конечно ничто не заменит правильную окраску в цехе, но на решение проблем небольшого характера вполне хватает
www.drive2.ru
Эпоксидная грунтовка: виды, расход, характеристики
Чтобы улучшить адгезионные свойства обрабатываемой поверхности к финишному материалу, применяются разные виды грунтовочных составов. Одна из эффективных и популярных смесей – это эпоксидная грунтовка, которая основывается на эпоксидных смолах. Существует несколько разновидностей данных грунтов, их основные характеристики будут рассмотрены в этой статье.
Особенности грунтов
Эпоксидные грунтовки изготавливаются из смолы, к которой добавляются специальные ингредиенты, улучшающие защитные характеристики грунтуемой поверхности. В основном грунтовка на эпоксидной основе применяется для обработки металлических и бетонных оснований, для каждого из них отдельно подбирается материал, имеющий определенные свойства.
Грунтовочная продукция является устойчивой к температурным скачкам, имеет хорошую устойчивость к механическому воздействию. После того как эта жидкость наносится на поверхность, она не расслаивается, ее можно сочетать с любыми лаками и красками, основанными на эпоксидных смолах.
Отличия грунтовок
Эпоксидные грунты бывают однокомпонентные и двухкомпонентные, у них различные составы, поэтому отличаются технические характеристики, расход на м2, и сфера применения. В зависимости от следующих факторов, будет отличаться классификация грунтовки:
температура, при которой состав будет затвердевать и эксплуатироваться;
материал, на который будет наноситься грунтовка эпоксидная смола, например, металлическая конструкция, бетонное основание или паркетный пол;
компоненты-отвердители, входящие в состав грунтовки;
определенные виды лакокрасочных материалов, которые будут наноситься поверх грунтовки;
грунты, состоящие из одного или двух компонентов;
компания-изготовитель.
Однокомпонентные составы
Обычно изготавливается двухкомпонентная эпоксидная грунтовка, которая имеет широкую сферу применения. В качестве исключения производятся однокомпонентные эпоксидные грунты, которые используются для нанесения в основном на кузова авто. Однокомпонентные грунтовки выпускаются обычно в аэрозольных баллончиках, и применяются как предварительное покрытие для автомобильных деталей.
Во многом эти грунтовки по своим характеристикам хуже, чем двухкомпонентные составы, поэтому их популярность намного меньше. Помимо того, что применяется эпоксидная грунтовка для авто, ее можно также использовать для обработки бетонных и деревянных поверхностей. Благодаря покрытию эпоксидным составом, эти поверхности приобретают отличные характеристики влагоустойчивости. Можно применять для сложных бетонных конструкций, чтобы улучшить показатель адгезии к следующим видам материалов:
линолеуму;
древесине;
кафелю, керамической плитке.
Так как однокомпонентный эпоксидный вид грунтовки в баллончиках не имеет отвердителя, он высыхает намного дольше, чем двухкомпонентный состав, поэтому применяется он не очень часто.
Двухкомпонентные грунтовки
Двухкомпонентные грунтовки эп являются часто используемыми во время выполнения работ по защите бетона и металла. Именно двухкомпонентные смеси имеют высокое качество, что подтверждает соответствующий сертификат, а также они имеют отличные эксплуатационные свойства, которые превышают характеристики однокомпонентных грунтов.
Многие автовладельцы предпочитают использовать именно двухкомпонентный тип. Кроме того, что данный вид имеет отличные защитные характеристики, после высыхания таких смесей металлические изделия можно красить при помощи специальных паст, которые улучшают оттенок финишного слоя краски.
Для металлов
Эпоксидные смеси для металлов защищают поверхность от появления ржавчины и коррозии. Кроме того, что в составе имеются эпоксидные смолы, также присутствует ортофосфорная кислота, многие составы являются цинкосодержащими, благодаря чему на основе не начинается процесс ржавления. В большинстве своем эпоксидные грунты для обработки металлов являются двухкомпонентными.
Внимание! Эти составы можно покрывать не любым лакокрасочным материалом. Эпоксидные растворы нельзя окрашивать при помощи поливинилхлоридной и алкидной продукции. Можно использовать эпоксидные и акриловые материалы.
Грунты, содержащие цинк
Цинкосодержащие грунтовки обычно являются двухкомпонентными, после их высыхания используют полиуретановые и эпоксидные краски, в качестве финишного покрытия. Цинконаполненные смеси используются для обработки металлических конструкций, находящихся в условиях негативного воздействия окружающей среды.
Благодаря большому содержанию цинка грунтовочные составы превосходно защищают металлические конструкции от ржавления. После высыхания защитное покрытие может примерно 10 лет использоваться как основной слой, и около 20 лет эксплуатироваться в комплексе с какими-либо другими защитными слоями.
Защита бетона
Чтобы обрабатывать бетонные поверхности, используется эпоксидная грунтовка для бетонного пола и стен, например, pci epoxigrund 390. Данный вид имеет следующую классификацию:
быстрые грунтовочные составы. Этот вид эпоксидных грунтовок очень быстро полимеризуется, в составе нет растворителей;
универсальные грунты применяются как защитное покрытие, перед тем как заливать наливные полы;
зимние грунтовочные растворы специально изготавливаются для эксплуатации в условиях морозов. Такая эпоксидная грунтовка для полов без проблем выдерживает температуру ниже нуля;
смеси против коррозии.
Достоинства и недостатки
Грунтовки, используемые для металлов, имеют следующие достоинства:
отличный показатель устойчивости к влаге. Когда смесь высыхает, на металле образуется прочная пленка, которая отталкивает влагу и воду. Данный защитный слой предохраняет металлические конструкции, которые даже при длительном пребывании в условиях повышенной влажности не поддаются коррозии и ржавлению;
защитная пленка имеет высокий показатель прочности;
стойкость к различной бытовой химии, смеси не боятся воздействия кислот и щелочей;
устойчивость к негативному влиянию атмосферы. Защитный слой без повреждений выдерживает температурные скачки, прямые солнечные лучи и различные осадки;
после высыхания слой приобретает отличный показатель адгезии;
имеют сравнительно небольшой расход.
Грунтовочные растворы для металлических деталей имеют определенные недостатки, среди которых можно выделить следующие:
медленно высыхают. Хотя продукция разных изготовителей высыхает по-разному, среднее время высыхания составляет около 12 часов;
нельзя пытаться ускорить процесс высыхания при помощи разных методов. Любое воздействие во время высыхания может вызывать неравномерное затвердение и возникновение на грунтованном слое пузырей и вздутий.
Смеси для бетонных оснований, например, 021 euroblock reno, укрепляют поверхность, а также повышают показатель сцепления бетона с финишным отделочным материалом. Кроме этого, грунтовочные продукты для бетонных основ имеют следующие преимущества:
однокомпонентные виды не воспламеняются, относятся к пожаробезопасным материалам;
имеют длительный срок службы и высокую износостойкость;
устойчивы к механическому влиянию;
существенно продлевают эксплуатационный срок бетонных конструкций;
делают материал более прочным, защищают его от появления трещин, расслаивания, осыпания;
достаточно быстро высыхают.
Сферы применения
Эпоксидные грунтовочные смеси применяются для разных целей, в зависимости от их изначального предназначения. Двухкомпонентные смеси по металлу применяются для надежной и долговечной антикоррозионной защиты, их можно наносить на такие виды металлов:
оцинковку;
черный металл;
сталь;
легкие металлы;
двухкомпонентные шпатлевки, основанные на полиэфирных смолах.
Они зачастую используются для покрытия автомобилей.
Эпоксидные грунтовки, к примеру, esp 0112, выпускаются специально для бетонных основ, они применяются для таких целей:
укрепления бетонных конструкций;
нанесения на полы и стены перед финишной отделкой;
создания основы перед наливными полами.
Правила нанесения
Процесс нанесения грунтовки будет зависеть от вида поверхности, которую нужно обработать. Чтобы наносить смесь на металлическую основу, необходимо сделать следующее:
очистить металл от всех загрязнений, включая грязь, пыль и ржавчину. Также важно удалить жирные пятна и масло, это можно сделать при помощи растворителя;
подготавливается грунтовочный раствор. Однокомпонентные аэрозоли в баллончиках необходимо просто несколько раз взболтнуть. Двухкомпонентная грунтовка эпоксидная эп подготавливается по инструкции, указанной на упаковке;
наносится грунтовочная жидкость с помощью распыления пульверизатором, или при помощи обычной кисточки. Грунтовать желательно не одним, а двумя или тремя слоями. Заключительный слой обязательно шлифуется.
Наносить грунтовочный раствор на бетонную основу нужно при температуре не менее +15 градусов. Если температура воздуха будет ниже, то определенные вещества, входящие в состав, утратят свои характеристики. Зимнюю грунтовочную смесь можно наносить при более низких температурах воздуха, изготовитель допускает нанесение, если на термометре -3 градуса.
Перед нанесением бетонное основание нужно тщательно очистить от старого лакокрасочного материала, грязи, пыли и жира. После этого, подготавливается грунтовочный раствор, в соответствии с инструкцией производителя. Затем грунт равномерно распределяется на основании с помощью пульверизатора или валика. После высыхания заключительного слоя можно приступать к нанесению финишного лакокрасочного материала.
nakrasku.ru
Грунты в авторемонте (какие бывают и области применения ) — Автолекарь на DRIVE2
Грунты бывают нескольких видов 1- Первичные грунты 2- Вторичные грунты ( наполняюшие, шлифуемые) 3- Грунты для платика (адгезионные ) 4- Грунты изоляторы несовместимых покрытии
1. Первичные грунты как правило наносятся на голыи метал служат для антикорозиинои защиты . подразделяються на кислотныи и эпоксидныи грунт Кислотныи грунт ( реактивныи, протравливающии ) — Основные его свойства – высокая адгезия и антикоррозионное действие. Поэтому назначение кислотного грунта заключается в протекции металла кузова авто от появления ржавчины. Почему грунт именуется кислотным? Объясняется это тем, что он отверждается с помощью кислоты. Основным компонентом реактивного грунта выступает фосфорная кислота, которая образует на поверхности труднорастворимую прочно соединенную с металлом авто пленку. Кислотный агрессивный состав способен проникать в металл и увеличивать таким образом адгезию. Обязательно подлежит перекрытию агриловым грунтом Наноситься тонким равномерным слоем приблизительно 10 мкр Примеры кислотных грунтов
Novol- PROTECT 340 техничка на грунт professional.novol.pl/kar…_LT-02-08_PROTECT_340.pdf BODY-960 техничка- www.hbbody.com.gr/product…index.php?pid=81&lang=rus Реофлекс Фосфатирующий грунт CF 1+1техничка- reoflex.ru/ru/3/10/58/ Брюлекс – 2к грунт Contact –техничка — www.brulex.com/files/2K-%…y%D0%BD%D1%82-Contact.pdf Эпоксидныи грунт – В отличие от кислотного грунта защита эпоксидного грунта строиться в основном на его физических своиствах образования плотнои твердои пленки которая припятствует проникновению влаги и кислорода . Именно эпоксиды, но нанесенные методом катафореза в специальных гальванических ваннах, используются практически на всех автомобильных заводах. К достоинствам эпоксидных грунтов относится более плотное и твердое (из-за отсутствия в нем пор) покрытие, которое намного тверже, чем у любых полиэфирных шпатлевок. Такие грунты создают отличный антикоррозионный эффект и обладают хорошей адгезией практически к любым материалам. Вследствие своей химической нейтральности к любым поверхностям данный материал также может использоваться как изолятор проблемных поверхностей.
Примеры эпоксидных грунтов – NOVOL- PROTECT 360 — professional.novol.pl/kar…_LT-02-09_PROTECT_360.pdf BODY- www.hbbody.com.gr/product/?pid=82&m=2&lang=rus Реофлекс- техничка — reoflex.ru/ru/3/10/56/ PPG-ДП40 -техничка — ru.ppgrefinish.com/media/…ng-system-ppg-deltron.pdf Хотелось бы отметить что не Кислотныи не Эпоксидныи грунт не являються ПАНАЦЕЕИ ИЛИ ЧУДОСРЕДСТВОМ ОТ коррозии . Если вы не удалите ржавчину механически то она все равно проявиться не так быстро но проявиться . 2. Вторичные акриловые грунты — Главное предназначение акрилового грунта это заполнить поры, мелкие риски, дифекты, на кузовной панели после шлифования. Также его задача создать подложку для нанесения лакокрасочного покрытия, так как краска должна наноситься на загрунтованную поверхность или на старый лакокрасочный слой. Акриловыи грунт бывает разных цветов . Черныи, белыи, серыи, красныи . Бывают также разные по пропорциям смешивания с отвердителем 3+1,5+1,4+1 ( отличаються вязкостью и толшинои слоя ) Некоторые акриловые грунты могут использоваться методом "мокрыи по мокрому "
3.Грунты по пластику – предназначены для улучшения адгезии лакокрасочных материалов с пластиками . Он как бы разжижает верхнии слои пластика тем самым позволяет лакокрасочным материалам прочно сцепиться с поверхностью. В основном это прозрачные 1 компонентные грунты в них может быть добалена чуть серебра для того что бы вы лучше видели где вы грунтуете. Наноситься в 1 тонкии равномерныи слои .
4. Грунты изоляторы – предназначены для изоляции старых покрытии которые конфликтуют с новым .Нитроэмалеи, акриловые 1 к материалы, не высушеные алкидные краски и прочее . Пример такого грунта Barkot от U-pol –техничка на данные грунт www.sibcolor.ru/files/Fil…CATALOGUE_BAR-TDS-RUS.pdf
Наша страница на DRIVE2:
www.drive2.ru
Грунты, эпоксидный против кислотного. — DRIVE2
Всем привет! Не так давно, опять столкнулся с вопросом, что лучше, кислотник или эпоксидный грунт. Я так понимаю, что этот вопрос, периодически тревожит людей занимающихся ремонтом. Чтобы ответ получился обоснованным, я обратился за помощью к своему товарищу, а так же человеку с огромным опытом и знаниями, Грязнову Дмитрию. Но, прежде внесём ясность ху из ху итак Грунт протравливающий DuPont 635R
Превосходная устойчивость к коррозии. Превосходная адгезия. Отличные травящие свойства на всех черных металлах и легких сплавах, рекомендуется использовать в качестве первого слоя лакокрасочной системы. Может быть плкрыт 2К грунтами-наполнителями DuPont.
Грунт эпоксидный DuPont 840R
840R эпоксидный грунт-наполнитель 845R Активатор для эпоксидного грунта ХВ383 Растворитель стандартный ХВ387 Растворитель высокотемпературный Очень хорошая устойчивость к коррозии и химическому воздействию. Превосходная адгезия к подготовленным металлическим поверхностям. Рекомендуется в качестве первого покрытия для голых металлов. Очень хорошие наполняющий свойства. Подходит для нанесения на поверхности с низкой чистотой обработки: например, металл после пескоструйной или дробеструйной обработки. Высокая устойчивость к влажности и хорошая гибкость. Может быть подкрашен добавлением до 10% пигментных паст Centari® Master Tints® АМ. Может быть окрашен 2К грунтами-наполнителями или декоративными покрытиями DuPont Refinish А теперь, простыми словами, почему я предпочитаю эпоксидный грунт… Ответ ужасно прост, ДА ПОТОМУ, ЧТО ЭПОКСИДНИК НЕ ГИГРОСКОПИЧЕН, другими словами, эпоксидник не пропускает и не поглощает воду. Примером является тот факт, что на ледоколах, в качестве грунта используют именно эпоксидный. Вторым плюсом эпоксидника, является его прочность и стойкость к сколам. Вернёмся к кислотнику, у него есть свои преимущества, но какбы он не был хорош, кислотный грунт гигроскопичен и соответственно, пропускает влагу. Писать о существенной разнице в принципе работы кислотника как "цинка" основанного на полярности металлов и эпоксидника, как останавливающего грунта с высочайшей адгезией и прочности …не имеет смысла. Это информация для техничек и прочей литературы, которая вызывае сон))))! Думаю, что самые основные причины предпочтения эпоксидника я указал. Всем мира и успехов в творческих процессах!