Испарительная горелка на отработке своими руками

Горелка на отработке своими руками — Сообщество «Гаражные дела» на DRIVE2

Близятся холода, значит пора задуматься об отоплении . В прошлую зиму была собрана первая горелка которая успешно проработала всю зиму . и в другое помещение было решено сделать тукую же .
Какие я вижу преимущества такои системы .
1- печка остается всеяднои ( если она уже есть ничего переделывать специально не нужно ) в ту что есть воткнул и работает, и остается возможность топить дровами углем и прочим если нет масла .
2- можно моментально остановить горении, отключил компрессор все потухло .
3- безопасно топить отработкои, можно не переживать если вода попала в масло ( они либо просто выплюнет воду в топку, либо если в отработке много воды она не подожжется ) не будет такои истории как у печек на отработке где выплевывает горящее масло наружу .
4-Простая конструкция можно собрать за 2 часа
5- по затратам на сборку выходит очень дешего .
6- быстро отдает тепло . Пришел поджог и стразуже пошла отдача тепла не ждеш пока разгоряться дрова уголь и т.д.
7- есть такие заводские варианты с автоматикои и даже контролем через смс ( правда ценник .на такую горелку +- от 500 долларов )

вот собственно мои вариант из чего и как собрать

вот как работает именно экземпляр которыи собран выше

а вот прошлогодниии в другом помещении

из минусов
1- шумит при горении ( но не очень то и сильно зависит от подачи масла чем больше душиш смесь тем громче она работает )
2- масло нужно фильтровать от грязи и комков, Просто проливаю через леику для краски . иначе мусор забьет горелку и приидеться доставать и чистить ее .

Сразу напишу что компрессор от холодильника отходил уже 1 зиму в режиме отопления каждыи день по 5-8 часов и досихпор рабочии как вы видите . Есть и большои компрессор но что бы его не гонять постоянно был выбран такои отдельныи и бешумныи
Тепла горелка дает много и можно регулировать столько сколько вам нужно .
Расход зависит от давления воздуха и отверстии которые вы просверлите на подачу масла.
Вообщем считаю что вещь прикольная и рабочая . думаю мои отчет будет полезным для тех кто не знал о таком варианте отопления отработкои .

www.drive2.ru

Горелка на отработке: чертежи, схема, принцип работы

При эксплуатации автомобильного и тракторного транспорта образуется значительное количество отработанного масла. Согласно экологическому законодательству, это масло нельзя выливать на землю или в канализацию, а необходимо утилизировать на специальных предприятиях, неся при этом ощутимые для бюджета издержки. Изобретение Роберта Бабингтона позволяет решить эту проблему, используя отработку для отопления помещений или для нагрева технологических установок. Его горелка, будучи несложной по конструкции и доступной для изготовления домашнему мастеру, отличается надежностью и высокой энергоэффективностью.

Горелка на отработке

Что представляет собой горелка Баббингтона

Конструкция горелки Баббингтона на жидком топливе достаточно проста для того, чтобы ее можно было своими руками изготовить в домашней мастерской. Горелка на отработке имеет следующие основные узлы и детали:

емкость с отработкой;
топливопровод;
топливный насос; включенный в разрыв топливопровода;
полусфера с отверстием малого диаметра;
воздушная форсунка, выходящая в это отверстие;
поддон для стекающего топлива.

Схема устройства горелки

Топливопровод оканчивается на некоторой высоте над полусферой, отработка стекает по ней и испаряется, пары вовлекаются в воздушную струю, образуя топливную смесь. Не успевшее испариться топливо попадает в поддон, а из него по системе труб — обратно в топливную емкость.

Несмотря на кажущуюся простоту устройства, для его эффективной и, главное, безопасной работы требуется точно изготовить основные детали и правильно расположить их друг относительно друга. Поэтому лучше скачать готовые чертежи горелки Бабингтона и следовать указанным в них размерам.

Принцип работы

В большинстве известных масляных горелок масляно-воздушную смесь подается через жиклер под давлением. В отличие от них, в системе Бабингтона масло подается насосом малого давления и свободно стекает по поверхности, имеющей форму сферы или близкой к ней. Топливо образует тонкую пленку и испаряется, увлекаемое потоком воздуха, подаваемым под давлением в небольшое (до 0,3 миллиметра) отверстие в центре сферы. Пары масла и воздух перемешиваются, образуя факел топливной смеси. Этот факел поджигается и нагревает то, что следует нагревать — стенки печи или жидкостный теплообменник бойлера.

Принцип действия

Часть масла не успевает испариться и сгореть и стекает ниже отверстия, попадая в поддон для сбора топлива. Далее отработка перетекает из поддона в топливный бак и используется повторно.

Для повышения текучести и испаряемости отработки ее подогревают. Подогретая отработка распыляется на капельки меньшего объема, что также повышает качество топливной смеси и общую эффективность устройства.

Как сделать горелку на отработке

Для того чтобы сделать горелку на отработанном масле своими руками, потребуется:

крестовина для водопроводных труб с внутренней резьбой, диаметром 2 дюйма;

кусок двухдюймовой трубы с нарезанной внешней резьбой, длиной 15-20 см;
медная трубка диаметром 10 миллиметров для подачи топлива;
металлическая трубка для подачи воздуха;
компрессор 2-4 бар;
масляный насос;
фитинги для присоединения топливопровода;
вентиль для топливной магистрали для регулировки поступления топлива;
полусфера — латунная мебельная ручка или сферическая гайка.

Детали для сборки горелки на отработке

Насос подойдет от любого легкового автомобиля или мотоцикла, его приводной вал надо будет соединить с электродвигателем. Компрессор лучше всего взять от хододильника- они приспособлены к продолжительной работе.

Трубка вкручивается в одно из отверстий крестовины, в противоположное ввинчивается заглушка с закрепленной на ней полусферой таким образом, чтобы она находилась в центре крестовины. Сзади через заглушку к полусфере подводится трубка подачи воздуха.

В верхнее отверстие крестовины крепят топливопровод, из которого отработка будет капать на полусферу. Нижнее отверстие выводят в поддон для сбора несгоревшего масла. Все основные узлы горелки на отработанном масле, собранной своими руками:

крестовину в сборе;
компрессор;
топливный бак;
насос;
блок питания и управления;

закрепляют на раме, сваренной из стального уголка.

Горелка на отработке своими руками

Делаем форсунку горелки на отработке

Форсунка — самый ответственный элемент конструкции горелки для отработки, собранной своими руками. Точность ее изготовления определяет топливную эффективность и безопасность системы. Чем больше отверстие форсунки-тем мощнее получится горелка.

Кроме того, очень важно, чтобы канал поступления воздуха был ровным и гладким — тогда форма факела будет оптимальной. Наилучшим вариантом будет использование готового жиклера с отверстием нужного диаметра, например, от газовой плиты или карбюратора.

Но можно и просверлить отверстие на сверлильном станке. Использование ручной дрели не рекомендуется из-за трудности обеспечения соосности отверстия.

Форсунка

Полусферу можно сделать из мебельной ручки подходящего диаметра или из полусферической гайки. Форсунку надо смонтировать заподлицо с поверхностью полусферы. В самом крайнем случае используют просто выгнутую на правиле полоску металла с приваренным к ней жиклером.

Мощность получившейся горелки можно с известной погрешностью оценить заранее. Горелка с одним отверстием 0,3 мм сможет выдать примерно 16 квт тепловой мощности. Если требуется большая мощность, то лучше не увеличивать диаметр отверстия, а сделать их несколько, на расстоянии не менее 8 мм друг от друга. Практика показала, что из отверстия больше 0,3 мм воздушный поток становится турбулентным, хуже захватывает пары отработки, и тепловая эффективность устройства падает.

История появления горелок на отработанном моторном масле

Горелки на отработке получили массовое распространение в нашей стране во второй половине 20 века. Население искало недорогой способ обогрева помещений.

Использование отработки, которая не стоила практически ничего, было весьма выгодным по сравнению с покупкой угля, дров и даже торфа, не говоря об отоплении газом или электричеством. Из-под рук домашних мастеров выходили более или менее экономичные и безопасные устройства.

Принцип их действия напоминал широко известный керогаз, работавший на керосине. Керосин испарялся, а пары его сжигались в отдельной пиролизной камере.

Главной проблемой таких устройств была сильная копоть и резкий неприятный запах из-за неполного сгорания топлива. Чтобы избежать этого, топливо сначала разлагали на фракции при высокой температуре, а потом дожигали эти фракции по отдельности.

В 1969 году английский изобретатель Роберт Баббингтон получил патент на свою печь, первоначально предназначая ее для работы на солярке. По истечении срока действия патента конструкция стала доступна для повторения, как промышленными предприятиями, так и домашними мастерами. Самодельная горелка на отработанном масле конструкции Баббингтона намного экономичнее и безопаснее других конструкций горелок.

Достоинства и недостатки горелки на жидком топливе

Горелка на отработке конструкции Баббингтона имеет целый ряд преимуществ:

Простота конструкции, отсутствие подвижных частей.
Доступность для изготовления в домашних условиях.
Доступность в Сети хорошо просчитанных и точных чертежей.
Исключительная дешевизна топлива. Предприятия, владеющие большим парком автомобильной и тракторной техники, смогут существенно сэкономить на отоплении и одновременно на утилизации отработанного масла.
Высокая энергоэффективность. Другие горелки на отработке тратят заметно больше топлива в расчете на один киловатт тепловой энергии.
Малые габариты позволяют встраивать горелку в уже существующие системы отопления без их существенных переделок.
Высокая степень пожарной безопасности.

Кроме указанных достоинств, горелка обладает и рядом недостатков.

Чувствительность топливного тракта к загрязнениям. Отработку обязательно придется отфильтровать.
Необходимость электропитания для работы топливного насоса и воздушного компрессора.
Неприятный запах при работе. Горелку лучше не использовать в помещениях постоянного пребывания людей или сельскохозяйственных животных либо потребуется обеспечить надежный отвод продуктов горения.

Горелка на отработке в быту

В целом достоинства значительно перевешивают недостатки, и горелка Баббингтона приобретает все большую популярность.

stankiexpert.ru

Горелки на отработке своими руками | Страница 96 | Termoportal.ru

Выкладываю небольшую подборку по горелке с наддувом, по мотивам испарителя от Сергея Лаганина, так он единственный человек, который сделал полный обзор по её строению, сборке и настройке.
Немного фото:

И видео:

Горелка на отработке от Нурдавлета Алмазбека

Капельная горелка на отработке от Артема Погорелова

Капельная горелка на любом отработанном топливе от Novo Atlas

Горелки полуавтоматические пиролизные от Тепло-онлайн (Техно Ателье)
Этна L

Этна М

Не забываем читать отзывы по видеороликам, бывают интересные и правильные высказывания.
Я надеюсь, что данная информация, хоть как то поможет вам в выборе типа горелки, так и в ей построении, а так же подтолкнет к её модернизации.

Обсуждаем здесь: Горелки на отработке своими руками

termoportal.ru

Горелка на отработке своими руками для котла КЧМ-3 | Страница 2 | Termoportal.ru

Re: Испарительная горелка на отработке в твердотопливный котел КЧМ 3 shulch сказал(а): ↑

у меня котел кчм5,переделываю для него горелку была " вечный огонь", но так и не смог с ней подружиться, пока я на смене(12ч+дорога), в ней образуется нагар и она тухнет
подскажи пожалуйста по своей горелке, как и из чего сделана?
на фотках присутствует круг с отверстиями, в описании и на рисунке его не увидел.
может еще какие есть советы по ней.
как часто ее надо чистить?
сколько сможет проработать без вмешательства, без остановки
заранее спасибо
Нажмите, чтобы раскрыть...

Данную конструкцию испытывал чисто ради эксперемента, собирал ее из того, что было в гараже похожее, как на рисунке и видио автора.

В архиве, несколько другой вид горелки, но принцип у них один и тот же, прямое горение масла, с частичным его распылением под мощным потоком воздуха.
Температура горелки очень большая и изготавливать ее надо из жаропрочного материала, я использовал миски из нержавейки, сделанные еще в Советском Союзе.
Пробовал класть в миску разнообразные конструкции из обычного железа, так они за часа три сгорали на половину.
Как долго она сможет проработать, однозначно сказать не могу, так как более трех часов не гонял.
Факел пламени своим давлением впресовывает не сгораемые частицы в дно миски и образуется сталактит, похожий на пемзу, ограничевая работу по времени. Если каким то конструктивным образом избавиться от него, то продолжительность работы увеличится в десятки раз. Возможно надо увеличить высоту самой горелки, чтоб факел пламени заканчивался над дном и не прессовал сталактит, во всяком случае такая конструкция имеет право на жизнь, но естественно требуется доработка.
Если займетесь и возникнут вопросы, пишите, будем решать их вместе.