Опусы про Его Величество Клей. Часть третья — полиуретан vs космический холод / Habr
Посвящается всем туристам-водникам, рыбакам и морякам, которым удалось или не удалось (но, надеюсь, удастся после прочтения статьи) заклеить дыры на своих ПВХ судах, ибо не Десмоколом единым...
Полиуретаны вошли в мою жизнь еще в раннем детстве, когда я с жаром доказывал мамке, что выгоднее купить дорогие кроссовки от Белкельме с полиуретановой подошвой, а не лидские с разлазящимся непонятным пластиком (позднее, кстати, «лидские» исправились), просто потому что «полиуретан — вечный». В принципе так оно и было, кроссовки изнашивались до трухи, а подошва, подошва выглядела как в день покупки. Второе «открытие» этого важного класса полимеров для меня состоялось тогда, когда я познакомился с водным туризмом и такой штукой, как пробоина на «шкуре» из ПВХ. До сих пор помню заповедь тренера, м.с. Вячеслава Антоновича Бажанского — «Десмокол-создан для байдарки, как птица для неба».
Так что, друзья, сегодня вашему вниманию очередная, третья статья из «клеевой» серии. Посвящена она полиуретанам. Если хотите узнать, как отмыть монтажную пену, чем намертво заклеить пробитую рыбацкую пвх лодку и какой уплотнитель сохраняет эластичность при температуре жидкого азота — идем под кат, там все есть!
В прошлой статье, про суперклей-цианоакрилат я приводил любопытную картинку. Сейчас для того, чтобы не дублировать-спрячу оную под спойлер.Распределение рынка клеёвОсновано на данных businesswire.com.
Из этой картинки видно, что полиуретаны (ПУ) абсолютно заслуженно занимают первое место среди всех остальных клеёв. Понять причины поможет табличка ниже, с описанием достоинств и недостатков этого вида клеёв. Некоторым недостаткам и достоинствам более подробное толкование будет дано ниже, а пока, традиционно, факты из истории.
Полиуретаны были впервые синтезированы в Германии Отто Байером и его сотрудниками в I.G. Farbenindustrie в конце 1930-х годов (первые патенты относятся к 1937 году).
Талантливейший, кстати, химик. «отец полиуретана» и основатель известного ныне химического гиганта Bayer AG. Память его увековечена в Германии ежегодной премией имени Отто Байера — за выдающиеся научные открытия в области химии и биохимии.
Первые «детки дяди Отто» были получены путем взаимодействия алифатического диизоцианата с алифатическим диамином или диолом. В отличие от тяжелой судьбы цианоакрилата, эти материалы практически сразу нашли коммерческое применение и начали продаваться под торговыми названиями Irgamid U для пластмасс и Perlon U для синтетических волокон и щетины. Спустя некоторое время было обнаружено, что изоцианаты можно использовать для связывания каучука с металлом, что, в свою очередь, привело к всплеску интереса к синтезу уретановых клеёв на основе полиэфирных диолов. Первый коммерческий продукт такого типа выпускался под маркой Polystal.
Чего только не клеили изобретенными веществами — от спасательных плотов до оборудования танков. В начале 1950-х уретановые преполимеры впервые были использованы для соединения кожи, дерева, ткани и резиновых композитов. Спустя несколько лет был предложен один из первых двухкомпонентных уретановых адгезивов для использования в качестве клея для соединений металл-металл. В 1957 году появился первый термопластичный полиуретан, используемый в качестве термоплавкого клея (клейкие ленты), который использовали при склеивании контейнеров из листового металла. Новые термопластичные полиуретановые клеи начали появляться в период 1958–1959 годов. В начале 1960-х в шинной компании BFGoodrich разработали термопластичные полиэфирные полиуретаны, которыми склеивали кожу и винил. В 1968 году компания Goodyear представила первый конструкционный клей для стеклопластика, используемый для капотов грузовых автомобилей. Чувствительные к давлению полиуретаны начали появляться в начале 1970-х годов. Под все той же маркой Goodyear к 1978 году в продаже появились усовершенствованные двухкомпонентные автомобильные конструкционные клеи и клеи на водной основе. В 1984 году компания Bostik разработала реактивные термоплавкие клеи. Ну а дальше вы уже знаете… Дальше эволюцию клеёв и последние тенденции в этой области я уже описывал в одной из своих предыдущих статей.
В целом, практически сто лет детального изучения и постоянной разработки новых составов привели к тому, что сегодня полиуретаны — одна из наиболее известных универсальных полимерных систем. Это подтверждается и разнообразием продуктов, которые изготавливаются с использованием ПУ — эластичные волокна и износостойкие покрытия, всевозможные пены, гасители ударов, клеи и еще десятки и сотни продуктов.
Монтажная пена - главный инструмент деревенского хохмача
Смело можно утверждать, что обширная ниша полиуретановых клеёв и герметиков в автомобильной промышленности (конструкционные герметики, клеи для пластиков и наполнители), строительной области (соединение древесины, производство ДСП и ламинатов, склеивание больших по площади пластин металлов и композитов, монтаж систем остекления, высокопрочных полов, строительные герметики), судостроении (монтажные клеи, герметики) и обувной промышленности (основные соединительные клеи) — занята прочно и надолго. Например, не сильно ошибусь, если скажу, что все лобовые стекла автомобилей держатся на полиуретанах. Кстати, черная полоса по краю стекла — это не столько эстетический элемент, сколько защита для полиуретанового клея от ультрафиолета. Сюда же можно вспомнить и такую, достаточно далекую от той же монтажной пены вещь, как лайкра, она же эластан, она же спандекс — синтетическая ткань с уникальной эластичностью (сразу вспоминается реклама «бла бла бла… колготки с лайкрой»). Эти волокна кстати, не менее симпатично выглядят и под поляризованным светом: А так это выглядит на людях. в противовес колготкам
Причина такой популярности ?
Как ни крути, долго картинки показывать невозможно, все равно для объяснения причин многих физических свойств полимеров придется опускаться к самым основам, к химии высокомолекулярных соединений. Чем мы ниже и займемся.
Полиуретаны — это полимеры, содержащие уретановые группы -NHCOO- в полимерной цепи. Получают их чаще всего взаимодействием ди- или триполиизоцианата с многоатомным спиртом (полиолом). Поскольку полиуретаны содержат два типа мономеров, которые полимеризуются один за другим, они классифицируются как чередующиеся сополимеры. Как изоцианаты, так и полиолы (многоатомные спирты), используемые для получения полиуретанов, содержат в среднем две или более функциональных групп на молекулу. Ниже схематически показаны основные «строительные блоки» любого полиуретана.
Справедливости ради стоит отметить, что часто в «коммерческих» полиуретанах другие «посторонние» функциональные группы (простой эфир, сложный эфир, амид или мочевина), присутствуют в количествах гораздо больших, чем количество одноименных, уретановых, групп.
Кстати, небольшая ремарка. Полиуретаны часто называют просто «уретанами», и необходимо не путать их с таким соединением, как этилкарбамат (этиловый эфир карбаминовой кислоты), который химики-органики часто называют уретаном. Наши, «сабжевые», уретаны никакого отношения к этилкарбамату не имеют. В общем и целом, когда говорят «уретановый клей», обычно подразумевают адгезивный полимер, полученный методами химии изоцианатов с помощью реакций изоцианатов с активными соединениями водорода. Но, будь они неладны, изоцианатные реакции не всегда приводят к образованию уретановых связей, ровно как и существуют способы получения соединений с уретановыми связями без использования изоцианатов. Поэтому, чтобы избежать путаницы, считается, что полиуретановый клей — это клей, который для полимеризации и связывания материалов использует реакции с участием изоцианатной группы (—N=C=O, NCO).
Как будет показано ниже, свойства полиуретана в значительной степени зависят от типов изоцианатов и полиолов, используемых для его получения. Длинные гибкие сегменты, вносимые полиолом, дают мягкий, эластичный полимер. Большие количества сшивок дают жесткие полимеры. Длинные цепи и слабое сшивание дает полимер, который является очень эластичным, короткие цепи с большим количеством сшивок дают твердый полимер. В некоторых отношениях кусок полиуретана можно рассматривать как одну гигантскую молекулу. Одним из следствий этого является то, что типичные полиуретаны не размягчаются и не плавятся при нагревании, они — термореактивны. Это довольно важное свойство для клея, который претендует на пьедестал мира структурных адгезивов.
Структурный адгезив — клеящее вещество, используемое для того, чтобы в сложных конструкциях, подвергающихся воздействиям эксплуатационной среды, передавать необходимые нагрузки между клеевыми поверхностями.
Правильный структурный клей (адгезив) обязательно должен иметь молекулы с тремя функциональными группами, чтобы образовывать трехмерную структуру с ковалентными связями (в противном случае получился бы обычный термопласт). Поэтому концентрация таких молекул является определяющей при формировании «рабочей» структуры адгезива (= количества поперечных связей, о которых ниже).
Если вспомнить табличку «что чем лучше клеить», которую я показывал в первой статье:
то можно увидеть, что полиуретановые клеи лучше всего подходят для склеивания между собой эластомеров/тканей и композитов/полимеров со стеклом и керамикой/деревом/металлом. Т.е. основное использование полиуретанов заключается в связывании пластмасс, которые трудно связать, обычно с разнородным материалом или с металлами. Можно назвать следующие причины, благодаря которым ПУ являются отличными клеями: 1. ПУ эффективно смачивают поверхность большинства материалов (хотя для материалов с низкой поверхностной энергией, опять вспоминаем полиэтилен или полипропилен, для увеличения смачивания необходимо использование грунтовок или клеёв со специальной добавкой-смачивателем), 2. ПУ легко образуют водородные связи с поверхностью материала, 3. Небольшой молекулярный размер ПУ позволяет им проникать в пористые и слоистые материалы, смачивать волокна 4. ПУ образуют ковалентные связи с материалами, которые имеют активные атомы водорода (полярную поверхность). Механизм образования такой ковалентной связи полиуретанового клея с полярной поверхностью показан на картинке: Полиуретаны пространственно представляют собой сегментированный полимер, состоящий из мягких сегментов и твердых сегментов (случайный или (AB) блочный полимер). Мягкий сегмент состоит из длинноцепочечного полиола, например, полиэфира или полиэфирдиола. Жесткий сегмент образован из полиизоцианата и удлинителя короткой цепи из полиола или диамина. Из-за термодинамической несовместимости двух сегментов происходит фазовое разделение, приводящее к образованию доменов или микродоменов внутри полимера. Именно наличие этих микродоменов и формирует уникальное, присущее только полиуретанам, вязкоупругое поведение. Именно двухфазной морфологии ПУ обязаны ударной вязкостью и широким диапазоном физических свойств. Жесткие домены усиливают полимер и выступают в роли центров сшивки. В конечном итоге формируются виртуальные сшивки (псевдо-сшивки). Благодаря такой структуре и формируются необычные свойства материала (= имеются, в отличие от большинства полимеров, два температурных перехода, первый низкотемпературный (-20 °C) из-за стеклования мягкого сегмента и второй, высокотемпературный (> 80 °C), связанный с термической диссоциацией микродоменов жесткого сегмента). Т.е. микродомены — это то, что полиуретан делает полиуретаном (и никаких там водородных связей, хотя им часто пытались приписать лавры создателей уникальных свойств ПУ). Уникальность видна из таблички, -240 °C это практически температура абсолютного нуля температуры (−273,15 °C), а тут какой-то материал еще и растягиваться может себе позволить… Определение структурного клея я озвучил, теперь озвучу и то, что полиуретаны активно конкурируют за звание главного структурного клея с эпоксидами и акрилами. На рисунке представлено примерное сравнение основных структурных адгезивов с точки зрения показателя удлинения на разрыв/модуля сдвига/предела прочности на сдвиг.
Именно эти свойства клея, фактически, являются ключом к пониманию применимости в условиях конкретного технического задания. Модуль сдвига характеризует жесткость связи склеиваемых между собой, относительное удлинение на разрыв показывает, можно ли связывать различные по показателю термического удлинения подложки между собой с удлинением линии склеивания. Предел прочности на сдвиг увеличивается линейно вместе с модулем сдвига. Как следует из графика, полиуретаны «поспели везде» и поэтому и являются самым универсальным адгезивом. Важное преимущество в том, что их свойства можно регулировать очень в широком диапазоне — от очень мягких и эластичных, резиноподобных, до очень жестких и твердых. Основная цель при разработке хорошего конструкционного клея — достичь как можно более высокого показателя модуля сдвига при сохранении хороших показателей относительного удлинения на разрыв (=если бы был идеальный структурный клей — он был бы в верхнем правом углу графика, пока там пусто...).
Теперь самое время перейти к классификации мира полиуретанов. Помочь этому призвана представленная ниже таблица:
Новым понятием являются т.н. «блокированные изоцианаты». Блокировка или маскировка изоцианатов представляет собой реакции изоцианатных групп с соединением, которое препятствует взаимодействию изоцианата с полярной поверхностью при комнатной температуре, но позволит этой реакции происходить при повышенных температурах. Кроме того, блокировка позволяет решить проблему повышенной чувствительности к влажности и создавать водные дисперсии или дисперсии изоцианата в многоатомном спирте. Благодаря этим возможностям разработаны десятки составов клеёв для покрытия/ламинирования тканей, клеёв для шинных кордов и т.п., что невозможно при использовании традиционных компонентов.
Одно- и двух компонентные клеи
Полиуретановые клеи делятся на две основные группы в соответствии с различными механизмами отверждения: 1. Однокомпонентные клеи обычно отверждаются влагой. 2. Двухкомпонентные клеи представляют собой смеси смол и отвердителей.
Однокомпонентные полиуретановые клеи зависят от влажности воздуха и в различных количествах выделяют изоцианаты в течении цикла отверждения (кстати, при использовании монтажной пены рекомендую стены/щели и т.п. обильно смачивать водой, ну или спиртом, если не жалко). Отверждение происходит достаточно медленно, клей схватывается за 20-30 минут и полностью отверждается за 3-7 дней в зависимости от состава. Изоцианаты штука хоть и не смертельная в разумных количествах, но тем не менее достаточно сильный раздражающий агент/кожный сенсибилизатор, так что, стандартное пожелание, присутствующее во всех моих последних «полимерных» статьях — "изолирующая маска с патроном на «газы/пары» и/или приточно-вытяжная вентиляция". И если в случае склеивания небольшого объекта получить опасную дозу изоцианата тяжело, то в случае запенивания стен автомобиля в чужом гараже — вполне возможно. О том, что проблема существует, говорит и забота EPA (Агентство по охране окружающей среды США), выпустившего под эту марку специальную открытку c советами по технике безопасности при утеплении аэрозольной полиуретановой пеной (SPF).
Что касается самых распространенных компонентов данной группы клеёв, то можно упомянуть следующие:
Гидроксилполиуретаны являются термопластами с содержанием гидроксильных групп 0,5-1,0% и получают реакцией дифенилметан-4-4 -диизоцианат (MDI) с полиэфирдиолами. Термопластичные полиуретаны получают, когда гидроксилированные полиуретаны смешивают с полиизоцианатами. Отверждение происходит при комнатной температуре. Процесс с участием такого клея может называться по-разному: термическое склеивание, высокотемпературная вулканизация, реакционная термоклейка, склеивание в расплаве и т.п. Отличие от полимеров, которые используются в традиционных клеевых пистолетах в том, что, ТПУ плавят только для удобства нанесения, конечные свойства клеевого шва формируются в процессе классического отверждения влагой воздуха при комнатной температуре. Термоклей из пистолета сразу формирует клеевой шов после остывания. При эмульгировании линейных ПУ в воде получаются полиуретановые дисперсионные клеи, которые активно используются в упаковочной и текстильной промышленности.
В отличие от однокомпонентных, двухкомпонентные полиуретановые клеи состоят из низкомолекулярных полиизоцианатов или преполимеров, отвержденных низкомолекулярными полиолами или полиаминами. Несмотря на изменение способа отверждения, эти ПУ также грешат выделением изоцианатов, но уже в меньших количествах. Отличительная черта — в разы уменьшенное время, необходимое для приобретения клеевым швом максимальной прочности. Именно двухкомпонентные ПУ используются в автомобилестроении для склеивания металлов с пластмассами, для вспенивания текстильных покрытий, для склеивания ПВХ-пленки с древесиной в мебельной промышленности и т.п.
В целом, и одно- и двухкомпонентные ПУ неплохо отверждаются при комнатной температуре (за исключением уже упомянутых термоплавящихся), но стоит отметить, что подогрев места соединения и шва — ускоряет сшивку полимера. Больше наглядности по изменению прочности клеевого шва в зависимости от скорости отверждения разных полиуретанов может дать картинка:
Для привязки дана цифра в 0,3 МПа, так как это именно тот уровень, на который ориентируются полимерщики, разрабатывая состав клея для лобовых стекол. Из графика видно, что медленное отверждение требует более длительного времени фиксации объектов для достижения желаемой прочности. Поэтому стекла подогревают, тем самым сокращая время набора необходимых прочностных характеристик до 1 часа вместо 24 часов. Правда, здесь не все так просто, как казалось бы, ибо если клей остывает слишком быстро, это может в итоге привести к отслоению (увеличение когезии происходит быстрее, чем возврат адгезионных свойств), и вызвать растрескивание клея под изменяющимися нагрузками от потоков воздуха.
Отдельно — пару слов о подготовке поверхности перед склеиванием. Основной целью обработки поверхности является удаление любого слабого поверхностного пограничного слоя на подложке и/или использование грунтовок. Традиционными для ПУ методами является механическая обработка («затереть шкуркой») и обезжиривание поверхности растворителем. В качестве грунтовок часто используют сами изоцианаты, которые реагируют с полярными группами на поверхности и способствуют связыванию, или силаны. Силаны обычно используются для стекла (максимальная эффективность — алкоксисилан грунтовки связывается с силанольными группами на поверхности стекла, а амино-, меркапто- или эпоксидная группа этого же силана прикрепляется к изоцианатной группе клея), волокнистых композитов, минеральных наполнителей и цементирующих поверхностей. Эпоксидные силаны также добавляются к полиуретановым клеям для улучшения водостойкости. Известны и грунтовки на основе органических комплексов металлов — органотитанаты, органоцирконаты и некоторые комплексы хрома.
В конце рассказа — несколько тематических спойлеров с «практикумом из жизни».
Практическое занятие №1 - Монтажная пена«После отсмотра сразу же возникла мысль» и то лучше
После просмотра ролика про мужика, топор и баллон монтажной пены, первой возникшей у меня мыслью была «чем он смывать ее собирается?». Так что данный спойлер предназначен для гуманистов, которых посетила подобная мысль (ну и тех, кому, например, доброжелатели «запенили машину», см. КДПВ)
Отвержденный полиуретан в виде монтажной пены, по сути, является термореактивным полимером, и поэтому расплавить его не удастся, как и растворить. «Я ацетоном растворяю уже 100500 лет и нормально» — скажет дотошный читатель, и будет неправ. Потому что ацетон полимер этот не растворяет, он проникает во внутреннюю пористую структуру, заставляет застывшую пену набухать и становиться мягче. Циклически повторяя такую процедуру, можно разрушить отвержденный трехмерный каркас.
В целом, устойчивость ПУ пены к растворителю зависит от соотношения уретановых и мочевинных групп. Чем больше карбамидных групп, тем большее количество прочных карбамидных микродоменов и тем тяжелее будет протекать процесс растворения. В любом случае нужен полярный апротонный растворитель вроде N-метил-2-пирролидона (NMP), N,N-диметилэтиленмочевины, ДМФА или ДМСО. Если пена не уходит, можно добавить к растворителю соль лития, например, LiCl. На картинке ниже показана устойчивость различных полиуретановых пен к некоторым растворителям:
Как видно, ДМСО продемонстрировал превосходную растворяющую способность практически для всех типов уретанового сырья/пен, кроме самых стойких из отвержденных субстратов. Так что, если прижмет — все-таки придется идти в аптеку за "Димексид"-ом
Практическое занятие №2, или Серёжины мешкиПро полиуретановый клей я бы написал уже хотя бы потому, что все мои гермомешки склеены с его помощью...
Про ремонт лодок
Было бы неправильно, если бы рассказывая про ПУ, я не упомянул свой опыт склеивания ПВХ и не описал алгоритм этого процесса. Чтобы лишний раз не мучать клавиатуру, я просто скопировал пару кусков из отчета о водном походе.
Используемый клей — самый дешевый, обувной, который можно найти в наших краях. Народные синонимы полиуретанового клея — «десмакол», «десмакол + отвердитель десмодур», «Desmocol», «уран», «бостик», «88», «черный Тигростик», «клей для транспортерной ленты», «УР600», «Сар»,«Боникол», «Супер-НН + отвердитель автоэмали Изур-021/Диур/Диур-экстра/Изур-022», Cosmofen, «космофен». Отвердитель — полиизоцианат, который одинаково хорошо будет работать с любым полиуретановым сырьем.
Про гермомешки.
Любите ли вы гермомешки так, как люблю их я? Вполне вероятно, что каждому начинающему/«одноразовому» туристу-воднику прямо в эту секунду где-то старшие товарищи говорят «да нормально, не грузись, вместо гермы возьмеш мелки из толстого полиэтилена, для засолки капусты». По мне так достаточно сходить в сплав один раз, чтобы понять, что это за дрянь, мешки для капусты, и почему лучше купить пусть и самый дешевый, но все-таки гермомешок из ПВХ. Цены все-таки кусаются, а по сути ведь обычная торба из поливинилхлоридного баннера рекламного. Ходил я ходил около магазинов спорт-снаряжения, думал так, думал, и наконец-таки созрел. После одного из мероприятий удалось выклянчить у организаторов баннер («столы будет накрывать для защиты от кислот») и приступить к клейке. Плюс весьма меня подогревали работы Мастера @divecasper c его гермобаулами и гермосумками. Глядя на фото — появлялась масса идей. Например, чего стоят вот эти работы:
или
В итоге я созрел для практического применения накопленных знаний. Что удивительно, первый блин комом не вышел. Склеенные мешки хоть и были неказистыми и из сравнительно тонкого ПВХ, но довольно уверенно прошли два водных похода, притом один — в глубокое межсезонье, по нашей «предкарельской тренировочной» реке Молчадь. Ходят, кстати, до сих пор. Фото их, к сожалению, не сохранилось. Потом уже более опытный, я использовал в качестве рабочего инструмента «ацетон», «ПУ клей» и комбинацию из металлического самодельного валика «из спичек и желудей» и своей любимой паяльной станции. Алгоритм процедуры — аналогичен алгоритму заклеивания пробитой лодки. Сначала зачистка места будущего клеевого шва наждачной бумагой, обезжиривание (ацетон отлично готовит поверхность ПВХ под склейку полиуретаном), затем нанесение клея на две стороны, прогрев феном, складывание липких поверхностей вместе и прокатка валиком. И так до тех пор, пока не получится желаемое. У меня это что-то вроде этого: или этого (гермокошельки с окошком из прозрачного ПВХ для смартфона/навигатора/логгера) Кстати, интересное замечание для тех, кто планирует склеить свой первый гермомешок. Мне очень не хватало в оных клапана спуска воздуха. Такие штуки есть в продажных гермоупаковках с бешеной стоимостью. Я достаточно долго и безрезультатно искал ввариваемый/вклеиваемый клапан. Лодочные стоят непонятных денег (сравнимых со стоимостью заводского гермомешка), ждать с китайского аукциона — нет мочи. В итоге я просто пошел в детский отдел ЦУМа и купил надувные нарукавники. Копеечная цена и сразу 6 неплохих клапанов. Заклеились они в толстый ПВХ мешка хоть и неказисто, но зато надежно. Таким методом при некоторых затратах времени и сил можно обеспечить себя, жену и всех друзей отличной гермоупаковкой. Я даже боюсь представить, во сколько бы мне обошелся заводской гермомешок аналогичной с моими самоделками емкости. p.s. первые мешки я клеил в виде конверта, без дна. Так проще. В последующих версиях уже делал дно. Таким же способом, как показано в видео.
Дополнение: по просьбе APLe прикрепляю список зарубежных полиуретановых клеёв.Зарубежные коммерческие полиуретановые адгезивыЛегенда таблицы: LSS: предел прочности на сдвиг TS: предел прочности на растяжение TM: модуль упругости при растяжении SG: удельный вес (плотность относительно плотности воды). Gap Filling: максимальный зазор, который может заполнить жидкий клей, в мм. Refractive Index: показатель представляет интерес при склеивании прозрачных пластиков и стекла. Cure Time (sec): время первоначального отверждения для получения стандартной прочности шва. Обозначения: RT-комнатная температура (если есть цифра — это температура нагрева), RF-отверждение излучением Кружками отмечены механические свойства конкретного клея относительно всех клеёв данного класса: черный кружочек — наивысшее, черно-белый кружок — умеренное, белый кружок — слабое.
Опубликованы ранее:
Опусы про Его Величество Клей. Часть первая — вводная Опусы про Его Величество Клей. Часть вторая — Viva, цианоакрилат! Viva, суперклей Опусы про Его Величество Клей. Часть четвертая — силиконы
Будет ли следующая статья — зависит от хабра-сообщества, ибо subj.
Важно! Все обновления и промежуточные заметки из которых потом плавно формируются хабра-статьи теперь можно увидеть в моем телеграм-канале lab66. Подписывайтесь, чтобы не ожидать очередную статью, а сразу быть в курсе всех изысканий :)
Использованная литератураW.F. Gum (ed.) (1992) Reaction Polymers: Polyurethanes, Epoxies, Unsaturated Polyesters, Phenolics, Special Monomers and Additives; Chemistry, Applications, Markets,Hanser, Munich and Oxford University Press, Oxford. K.N. Edwards(ed.) (1981) Urethane Chemistry and Applications, ACS Symposium Series 72, Washington, DC. J. Saunders and K. Frisch. Polyurethanes: Chemistry and Technology, Pt. 1, Interscience, New York (1963). M. E. Kimball. Polyurethane adhesives: Properties and bonding procedures. Adhes. Age 24(6), 21–24 (1981). D. Dieterich and J. N. Rieck. Aqueous polyurethane systems and their possible uses. Adhes. Age 21(2), 24–27 (1978). P. E. Cranley. Polyurethane adhesives. In: Reaction Polymers, W. F. Gum, W. Riese and H. Ulrich (Eds.), p. 692, Oxford University Press, Hanser Publishers, New York (1992). U. Meyer-Westhuis. Polyurethanes: Coatings, Adhesives and Sealants, pp. 20–22, Vincentz Narwork, Hanover, Germany (2003) www.essentialchemicalindustry.org/polymers/polyurethane.html
A. J. Kinloch. Adhesion and Adhesives, pp. 101–170, Chapman & Hall, London (1987). — металлорганические ПУ грунтовки L. D. George. Composition. U.S. patent 2,277,083, assigned to Du Pont (1942)./50. A. F. Lewis, L. M. Zaccardo and A. M. Schiller. Polyurethane based adhesive systems and laminates prepared therewith. U.S. patent 3,391,054, assigned to American Cyanamid Company (1968). M. Huang and E. R. Pohl. Organofunctional silanes for sealants. In: Handbook of Sealant Technology, K. L. Mittal and A. Pizzi (Eds.), pp. 27–49, CRC Press, Boca Raton, FL (2009).
Всем привет! Столкнулся я с проблемой. в Полтаве никто не умеет и не хочет правильно ремонтировать бампера из полиуретана от Mercedes w140, AMG, BMW, Alpina, Porsche — а правильно это делать полиуретановым клеем. но ремонтируют тем, что есть под рукой -стеклотканью с эпоксидной смолой и заклепками с бандажем из металлических пластин — а это не правильно.
Ну начнем, как правильно.
Проводить работы будем на старом бампере, который я поменял еще в 2012 году, но не выбросил. Пришло его время для опытов. :)
Необходимый инструмент: — Дрель — набор сверл по металлу — набор надфилей — "Болгарка" с отрезным и зачистным диском — Набор струбцин + пластины из жести для бондажа — зачистной круг с адаптером под дрель — шкурка на липучке. зернистость 150 — антисиликон — Праймер Terokal 150 — Двухкомпонентный клей полиуретановый Terokal 9225 — Адаптер под монтажный пистолет под тубус 310ml 476895 | LOCTITE Conversion Adhesive Applicator Kit — монтажный пистолет под тубус 310ml — стеклоткань — ножницы — пару тройку комплектов одноразовых перчаток — нагревательный прибор
Полный размер
последовательность работ отличная показа в ролике от Terokal
В моем случае, в бампере имеем две трещины 4 и 10 см. их и будем лечить.
Полный размер
Полный размер
Полный размер
Полный размер
ставим бандаж на струбцины. чтобы разрыв "не играл"
Полный размер
Клеим изнутри бампера — латки из стеклоткани
Полный размер
Полный размер
сушим и переходим к фасаду.
Полный размер
Полный размер
после высыхания, удаляем излишки шкуркой 150
Полный размер
Полный размер
готов к отправки к профи — на малярку.
Полный размер
вот и все.
Цена вопроса: 38 €
Пробег: 298 000 км
www.drive2.ru
Клей для пластика: виды и отзывы
Наверное, все сталкивались с проблемой, каким клеем отремонтировать сломанные вещи из пластмассы. Этот хрупкий материал, очень капризный по своей натуре и часто склеенная деталь, через короткий промежуток времени ломается повторно. Для того чтобы этого избежать, необходимо знать две вещи. Первое вид пластмассы изделия и второе, какой клей для пластика необходим для её склеивания.
Виды хороших клеев для пластмассы (нажмите для увеличения)
В этой статье попробуем внимательно разобраться в разновидностях пластика и рассмотрим разные виды клея, его особенности и преимущества, чтобы вы смогли подобрать морозостойкий, маслостойкий, термостойкий, автомобильный или прозрачный состав для работы.
Свойства клея
Многие материалы, созданные на основе синтетических полимеров, склеиваются намного хуже, чем металлы или керамика. Структура пластмассы имеет гладкую поверхность, что приводит к низкой адгезии. Поэтому для промышленной деятельности пластик сваривают между собой. Однако для сварки необходимо специальное оборудование, которое недоступно в бытовых условиях. По этой причине для ремонта пластиковых конструкций в домашних условиях применяют простой и надежный способ — Космофен или суперклей. Благодаря особым свойствам которых, легко можно восстанавливать сломанные вещи необходимые в быту.
Используйте Космофен как на видео:
Чаще всего основным компонентом входящим в клей, является смесь растворителей, специально предназначенных для синтетических полимеров. Жидкий полистирол придаёт этому составу густые и вязкие свойства, обычно его добавляют для удобства применения. Подобные смеси действуют следующим образом. Они растворяют части разных поверхностей, которые впоследствии сжимают под давлением. После испарения активных компонентов, склеиваемые детали присыхают намертво и разъединить их невозможно. Однако, чтобы добиться превосходного результата при соединении пластмассовых деталей, нужно знать тип пластика.
Распознаём материал
ВАЖНО! Необходимо уточнить вид пластмассы, ведь активная смесь легко может расплавить пластик не соединив его. Только Космофен безопасен для всех типов синтетических полимеров.
Производители маркируют выпускаемую продукцию, если внимательно осмотреть изделие можно обнаружить треугольник из стрелочек с наружней или внутренней стороны, которого находиться цифра. Это значок вторичной переработки, обычно он присутствует на этикетки или самой вещи. Подобная маркировка имеется на упаковке клея Космофен. Вот некоторые из них:
РА66 — подходит для изделий из полиамида;
PP — применяют для склеивания полипропилена;
PE — годится для деталей изготовленных из полиэтилена;
ABS – может подойти для пластика и акрилонитрилбутадиенстирола;
PC – маркируют изделия из поликарбоната;
PUR – используют для полиуретана;
PMMA – отлично склеивает полиметилметакрилат;
PVC – выполнен из поливинилхлорида.
Так обозначается пластик
ВАЖНО! Перед работой с любым материалом, склеиваемая поверхность должна быть зачищена и обезжирена.
Виды составов
Сегодня на полках магазинов имеется множество наименований клея. В общей массе их можно разделить на группы отличных по составу, свойствам, методу применения и принципу действия:
термоклей;
реакционный клей;
контактный клей;
жидкий клей.
Все они имеют различные технические характеристики и переменяются для различных материалов.
Жидкий клей
Жидкий клей прекрасно контактирует со многими материалами, несложен в использовании и прекрасно используется во многих сферах бытового ремонта. Существуют два варианта жидкого клея: на водной основе и с растворителем. Клей на водной основе, главным образом отличается от аналогов, но обладает сходными принципами действия. Смесь наносят на поверхности, которые необходимо соединить, после испарения жидкости клей затвердевает, остается связующее вещество, поэтому отдельные элементы приклеивается между собой.
Клей ПВА
Этот вариант прекрасно подходит для мелких предметов не предрасположенных к физическим нагрузкам. Самым известным из жидких клеев является ПВА, он превосходно зарекомендовал себя в работе с предметами декора и игрушками. В его состав не входят ядовитые компоненты опасные для здоровья человека и он крепко склеивает нужные предметы друг к другу. К этой категории относятся смеси в состав который входят различные смолы и каучук, а растворителем могут служить, ацетон, дихлорэтан или спирт.
Реакционный клей
Самый надёжный клей для пластмассы, который используют в домашних условиях. Он может состоять из одного или двух компонентов. Однако его использование требует определённых условий указанных его производителями. К примеру, для достижения наилучшего, жесткого эффекта необходимо прямое воздействие ультрафиолетового излучения или нахождение на открытом воздухе, а также пребывание под водой и т.д. Самый известный представитель этой марки эпоксидный клей, наклеишь и забыл.
Однокомпонентные клеи имеют в своём составе отвердитель, сохраняющий прозрачность жидкости в герметичной емкости. Космофен—яркий тому представитель. В момент, как прочно склеить пластик происходит контакт со внешней средой или поверхностями, и он быстро начинает затвердевать, его ещё называют супер клей. При использовании двухкомпонентного, необходимо перемешать обе составляющее клея строго в указанных пропорциях и использовать в течение короткого промежутка времени, иначе он начнет быстро схватываться и работать с ним уже невозможно.
Посмотрите видео о клее Космофен:
Контактный клей
Оптимальным вариантом подходящим, для склеивания пластика, считается контактный клей. К нему может прилагаться специальный отвердитель. Своё название состав получил благодаря особой технологии его применения. Клей равномерно наносится на поверхности, далее детали прижимаются ненадолго друг к другу, а после возвращаются в исходное положение. Перед тем как склеить пластик, необходимо подождать 10—20 мин, пока клей немного высохнет, затем детали плотно прижимаются между собой. Он жестко склеивает различные материалы, но сильно токсичен и поэтому для работы с ним необходимо строго следовать инструкции.
Термоклей
Термоклей Алсил — отличный выбор
К особенной категории можно отнести термоклей. Склеивание материалов происходит при высоких температурах. Наклеивание с его помощью, осуществляется благодаря специальному клеящему пистолету. Но малая прочность соединения плохо подходит, для выполнения точных работ. Чаще всего его применяют, чтобы приклеить пластик в детском творчестве или в строительных целях. Для сравнения Космофен намного прочней и надежней.
В принципе, изделия из пластика склеиваются легко и надежно только в случае выполнения всех указанных, на упаковке инструкций. При правильном подходе к делу, это занятие не составит особого труда, а отремонтированное изделие сможет ещё долго прослужить в бытовых условиях.
kleygid.ru
Клей-герметик для пластика, для металла, автомобильный :: SYL.ru
Для каждого случая подходит свой тип клея-герметика. Это связано со свойствами представленного продукта. Не существует универсальных разновидностей, которые подходят для каждого типа конструкций. Поэтому перед покупкой следует выяснить, какие свойства имеет клей-герметик. Это поможет обеспечить надежность изоляции стыков, а также продлит срок эксплуатации всей конструкции. В процессе проведения работ следует придерживаться технологии, предусмотренной производителем, чтобы обеспечить эффективность продукта в процессе его применения.
Классификация герметиков
Зная свойства, которыми наделен клей-герметик, можно определить подходящий для себя вариант. Существует несколько классификаций, по которым различают герметики.
По готовности к применению бывают применяемые сразу (однокомпонентные) или смешивающиеся перед нанесением (многокомпонентные).
По типу основы бывают силиконовые, акриловые, битумные, акрилово-латексные, полиуретановые и другие разновидности.
По способу полимеризации разделяют герметики на твердеющие и нетвердеющие.
В зависимости от способа деформации существуют пластичные, эластичные и пластично-эластичные типы клея, способные загерметизировать швы пластика, металла, стекла, дерева, камня и других материалов.
Свойства, важные для герметика
Существует ряд характеристик, на которые следует обращать внимание, покупая клей-герметик для пластика, стекла, металла, дерева и прочих поверхностей.
Следует обращать внимание на эластичность вещества, его прочность на разрыв, диапазон рабочих температур, адгезию к определенному типу основы, стойкость к неблагоприятным воздействиям окружающей среды.
К таким воздействиям относятся ультрафиолетовое излучение, повышенная влажность, микроорганизмы, грибки и другие факторы.
Качественный продукт должен независимо от температуры окружающей среды компенсировать движение швов. При необходимости следует применять санитарный, водостойкий клей-герметик.
Главное - в самом начале проведения работ определиться с основными качествами, которыми должен обладать герметик.
Акриловый герметик
Представленный тип герметиков применяют для внутренних работ. Он плохо переносит деформации, не обладает пластичностью.
Главным преимуществом подобного продукта является возможность окрасить его после нанесения. Акриловые герметики применяют для шпаклевания гипсокартона, деталей из оргалита, при установке оконных рам и дверных проемов, плинтусов. Также с его помощью можно реставрировать старую мебель или паркетный пол.
Акрил также довольно эффективно устраняет трещины в цементе и бетоне.
Работать с таким видом герметиков на морозе не рекомендуется, так же как и хранить их в холоде.
Клей-герметик белый стоит несколько дешевле, чем прозрачный его вариант. Поэтому если впоследствии вещество будет окрашено, лучше выбрать недорогой его вид.
Неводостойкий акриловый герметик
Неводостойкие акриловые герметики изготовлены на водной основе. Это делает продукт экологически безопасным и нетоксичным для человека. У подобных белых, прозрачных или цветных клеев-герметиков отсутствует запах. Да и при желании их можно растворить водой.
Однако недостатков у представленного вещества также много. Его нельзя применять во влажных помещениях, а также при низких температурах. Также в случае деформации швов конструкции неводостойкий герметик акриловый растрескается и потеряет свои свойства.
Поэтому сфера применения подобной разновидности клея довольно узкая. Его можно будет использовать для небольшого ремонта мебели, с гипсокартоном, плинтусами и другими сухими поверхностями внутри помещения.
Применяя такой герметик не по назначению, можно уже через несколько дней обнаружить его трещины, разгерметизацию швов.
Водостойкий акриловый герметик
Водостойкие герметики имеют несколько больший спектр применения, чем предыдущий вариант. Его используют для работы на различных поверхностях (окрашенных, шероховатых, лакированных). Он более устойчив к низким температурам.
Устойчивость к воздействию воды у подобных веществ относительная. При попадании на шов капель воды ничего страшного не произойдет. Но использовать герметик на мокрых швах не позволяется. Поэтому в бассейне его использовать не получится.
Для обработки швов ванной или туалета идеально подойдет клей-герметик прозрачный с различными добавками против развития грибка и микроорганизмов. Эти вещества стоят несколько дороже, чем обычные белые их варианты, но присущие им качества порой бывают незаменимы.
Самым известными акриловыми клеями-герметиками водостойкого типа является продукция фирм TITAN, KLEO Pro, "Момент" и другие.
По времени высыхания это средние типы веществ (до 24 часов).
Силиконовые герметики
Самым распространенным типом герметиков считаются силиконы. Их свойства позволяют применять подобную продукцию при различных типах работ.
Их можно использовать на различных поверхностях. Клей-герметик "Момент универсальный", "Makroflex SX 101 санитарный" используют как для пластиковых, так и металлических деталей.
Силикон хорошо выдерживает неблагоприятные воздействия температурных перепадов, осадков, ультрафиолетового излучения. Поэтому эту разновидность герметиков применяют даже для уличных работ.
Такие разновидности клея-герметика обладают высокой эластичностью и прочностью.
Единственным недостатком силиконовых герметиков является невозможность покрасить их в нужный цвет. Производители в связи с этим стали выпускать продукцию в различной цветовой гамме. Поэтому при нанесении вещества на цветные поверхности следует подбирать оттенок силикона.
Виды силиконовых герметиков
Существует два типа силиконовых герметиков. Это нейтральные и кислотные разновидности.
Состав кислотных силиконов предназначен для обработки пластиковых, деревянных, каменных и керамических поверхностей. Однако как клей-герметик для металла он непригоден, так как подвергает поверхность ржавлению в очень короткие сроки.
У него резкий запах, который выветривается при полном высыхании. Его хорошо применять для обработки дерева. Вещество пропитывает такую поверхность.
Нейтральный герметик подойдет даже металлическим поверхностям. Его применяют для обработки стыков холодных водопроводных труб, канализации и вентиляции. Также такой силикон пользуется популярностью при укладке плитки в бассейне, ванной или кухне. Термостойкие герметики можно применять для труб горячего водоснабжения, радиаторов и дымоходов.
Они хорошо растягиваются и образуют плотный шов.
Битумный герметик
Битумный клей-герметик черного цвета является одним из самых давно применяемых видов представленной продукции. Он неприхотлив и надежен.
Чаще всего такой герметик применяют для влажных поверхностей. Это могут быть стыки кровли или фундамента.
Клей-герметик черный сделан на основе битума и резины. Его еще называют тиоколовым или полисульфидным видом. Они совершенно нерастворимы в воде. Препятствуют образованию грибка.
Одним из самых известных подобных клеев-герметиков выступают "Гермент" и Penosil Bitum Sealant.
Такие герметики нельзя наносить при отрицательных температурах. Также его нельзя покрасить.
Наносится герметик постепенно. После каждого слоя следует дать веществу хорошо высохнуть. Обращаться с веществом следует осторожно, так как оно выделяет вредные вещества в процессе монтажа.
Акрилово-латексный герметик
Такой тип герметика больше других способен выдерживать деформации. Шов, обработанный этим веществом, крепкий, плотный и обладает хорошей эластичностью.
Этот продукт часто применяют в работе со стеклом, сухой штукатуркой, деревом, ДСП, а также на окрашенных поверхностях.
Часто акрилово-латексные герметики можно встретить в обработанном сайдинге, вентиляции, дверных проемах и оконных рамах.
Одним из преимуществ, которыми обладает представленный клей-герметик, можно назвать способность к окрашиванию. При своей эластичности его можно обработать после высыхания масляной краской.
Полиуретановые герметики
На фоне остальных герметиков представленный клей обладает очень хорошей эластичностью и устойчивостью к деформациям.
Этот клей-герметик часто применяют автомобилисты, так как вещество не боится ни погодных условий, ни воздействия химических веществ.
Его часто применяют в работе со сложными поверхностями, например, алюминием, железобетоном, керамикой, камнем и т. д.
Единственным минусом полиуретанового герметика является его токсичность. Это вещество едкое и довольно опасное при несоблюдении правил его применения. Чаще всего из-за таких характеристик полиуретановый герметик не используют для внутренних работ. Основным поприщем для этого продукта является работа вне дома.
Это идеальный герметик для обработки фасада и кровли. Благодаря способности выдерживать растяжения, изгибы, сдвиги, это вещество широко известно как клей-герметик автомобильный. Благодаря выбору его цвета можно без последующей окраски применять его для различных стыков.
Как оттереть герметик
Для нерастворимых водой герметиков самым простым способом удаления считается механическое воздействие. Такой способ можно применять в домашних условиях без привлечения дополнительных средств.
При помощи ножа, шпателя или другого подобного инструмента старый слой просто срезается. Это следует делать очень осторожно, чтобы не повредить поверхность.
В продаже существуют химические средства, способные размягчить толстый слой герметика. Затем средство удаляет старый клей со швов.
Акриловые водостойкие и полиуретановые герметики можно удалить только при помощи срезания старого слоя. Они не подвержены влиянию различных химических веществ.
Самыми известными сегодня химическими средствами по удалению старого герметика являются Silicon-Entferner, Soudal Sealant Remove. Они позволяют удалить силикон с керамики, эмали и пластика.
Выбирая клей-герметик для определенных нужд, следует ознакомиться со всеми свойствами данного вида. Универсальных средств обработки швов и поверхностей просто не существует. Выделив необходимые качества, которыми должен обладать герметик, можно подобрать его разновидность правильно. Руководствуясь инструкцией производителя, можно максимально эффективно применить каждый тип представленного продукта.
www.syl.ru
Как выбрать герметик клей для пластика: советы профессионалов
Герметик это пастообразный материал, изготовленный с помощью олигомера и полимера. Используется он для устранения зазоров, щелей в различных пластиковых, а также в деревянных и металлических конструкциях. Но герметик не является универсальным, для каждого материала необходимо подобрать свой тип клея исходя из его свойств и возможностей.
Разновидности
Все герметичные составы можно разделить на несколько классификации. Исходя из химической составляющей их подразделяют на:
силиконовые;
акриловые;
битумные;
полиуретановые;
акрилово-латексные.
Все герметики выпускаются в виде пасты, замазки либо раствора. По степени готовности к использованию составы могут быть однокомпонентные (готовые к использованию), многокомпонентные (перед тем как их наносить необходимо добавить специальные добавки) и двухкомпонентные (состоящие из полемизирующих веществ и основы). Герметики имеют и другие свойства, на которые необходимо обращать внимание.
Более подробно о видах герметиков, их технических характеристиках и сферах применения смотрите на этом видео.
Свойства
К основным свойствам герметиков для пластика относится пластичность, адгезия и полимеризация состава, степень устойчивости перед неблагоприятными природными факторами (влажности, солнечным лучам, пыли и т.д.). Они должны длительное время противостоять атмосферным воздействиям и химическим веществам. Состав должен хорошо сцепляться с пластиковой поверхностью и быть эластичным. Независимо от того при каких температурах используется герметик, продукт хорошего качества всегда компенсирует движения шва, на его поверхности не образуются трещины, он прочно держится на пластиковом основании.
Приобретая герметик необходимо учитывать в каких условиях он будет использоваться (внутри или снаружи помещения, под палящем солнцем или в комнатах с повышенной влажностью).
Зная характеристики у всех разновидностей герметичных составов, не трудно сделать правильный выбор герметика для пластика.
Силиконовый герметик
Герметик на основе силикона является самым распространенным. Его наносить можно практически на любой материал.
Силиконовые герметики можно подразделить на:
Кислотные. Использовать составы можно для нанесения на любые поверхности, кроме металлических, т.к. герметичный шов быстро подвергается коррозии. Минусом данного герметика является резкий запах, напоминающий уксус, но он со временем полностью выветривается.
Нейтральные. В основном используют для восстановления труб отопления, проведения ремонта в ванных комнатах и кухни, т.к. состав хорошо переносит воздействие высоких температур.
Санитарные. В состав данного вида герметика вводятся специальные противогрибковые компоненты, которые предотвращают появление плесневых грибов на герметичных швах. Отлично подходит для использования в ванных и других комнатах с повышенной влажностью.
Силиконовый герметик можно использования как внутри, так и снаружи помещения.
Состав обладает хорошими характеристиками:
является эластичным;
устойчивый перед воздействием атмосферных явлений;
не влияет на температурные перепады;
обладает отличной прочностью.
Выпускается он в различных оттенках, связано это с невозможностью окрашивания полученного герметичного шва.
Акриловый
Акриловый герметичный состав рекомендуется использовать только для проведения работ внутри помещения. Он не эластичен, боится мороза, при деформации шов может разрушиться. Наносить герметик на пластик следует только в теплом помещении с невысокой влажностью воздуха. Выпускается он в белом цвете и прозрачном. Но при желании полученный герметичный шов можно окрасить при помощи акриловой краски.
Акриловый герметик существует неводостойкий и водостойкий.
Каждый из них имеет свои отличительные особенности, которые также важно знать.
Неводостойкий акриловый герметик
Неводостойкие акриловые герметики являются экологически безопасными, безвредными для людей. Они изготовляются на основе воды, не имеют неприятный запах. При необходимости состав можно легко растворить при помощи воды.
Если неводостойкий герметик на акриловой основе использовать не по его предназначению, то уже через несколько дней можно будет заметить разгерметизацию шва и образование на его поверхности различных трещин.
Неводостойкие акриловые герметики отличаются узкой сферой применения. Его не рекомендуется использовать в помещениях с высокой влажность, т.к. воздействие воды его разрушает. Поверхность герметичного шва растрескивается при низких и высоких температурах воздуха. Применять его рекомендуется только для проведения небольшого ремонта пластиковых и главное сухих поверхностей.
Полную информацию о видах пластиковых окон можно узнать тут, о видах и установке подоконников — здесь. Как установить деревянное окно и наличники к нему читайте здесь. Как установить пластиковое окно читайте в статье Установка пластиковых окон своими руками.
Водостойкий акриловый
Водостойкий герметик на акриловой основе хорошо сцепляется практически с любой поверхностью материала (шероховатой, окрашенной краской, лаком и т.д.) Сфера использования данного состава гораздо шире, благодаря его преимуществам. Его можно применять даже в ванных комнатах, капельная влага вреда шву не принесут.
Но постоянный контакт с водой его все же разрушит, поэтому для таких конструкций как бассейн он не подходит.
Битумный
Герметик на битумной основе можно отнести к современному материалу. Его применять начали не так давно. Основу его состава составляет битум и резина. Используют данный герметик в основном для проведения ремонта кровли (черепицы, шифера) или фундамента. Сними легко работать, они просты в использовании, обладают отличной эластичностью. Битумные герметики не разрушаются под воздействием воды, предотвращают образование плесневых грибов.
К недостаткам данного герметика можно отнести невозможность окрашивания шва. Также с ним нельзя работать при низкой температуре воздуха. При нанесении состава нужно быть аккуратным (лучше использовать респираторную маску), т.к. выделяются вредные для здоровья вещества.
Полиуретановый
Полиуретановый герметик отличается своей долговечностью. Он является самым прочным и крепким. Герметичный полиуретановый шов не боится негативного воздействия солнечных лучей, осадков, ветра, поэтому его можно использовать для работы снаружи здания. Внутри помещения же его применять запрещено, состав является токсичным и опасным для здоровья.
При работе с полиуретановым герметиком нужно соблюдать все меры безопасности и использовать его только на открытом воздухе.
Полиуретановые герметичные швы хорошо переносят деформацию, обладают отличной эластичностью и являются устойчивыми перед воздействием химических веществ и погодных условий. Такие герметичные составы отлично подходят для работы с фасадом и кровлей зданий, проведения ремонта автомобилей.
Акрилово-латексный герметик
Акрилово-латексный герметичный состав обладает отличными характеристиками. Его часто применяют в ремонте сайдинга, оконных рам, дверных проемов, ДСП и т.д. Полученный в результате монтажа шов получается прочный, эластичный, крепкий, устойчивый перед деформацией. При необходимости герметичную высохшую поверхность можно окрасить в нужный оттенок при помощи масляной краски.
Как выбрать герметик для заделки швов и стыков в пластиковых окнах смотрите на видео.
Советы профессионалов
Тщательно изучайте этикетки на таре герметика от производителей. На ней можно найти много полезной информации: для каких работ предназначается состав, при каких условиях его можно использовать, как отреагирует шов на температурные изменения и т.д.
Использовать герметики нужно строго по их предназначениям, иначе нанесенный состав вскоре разрушится.
Наносить герметик легче и удобней при помощи специального монтажного пистолета.
Если герметичный состав прилипает к резиновому шпателю (при монтаже), то инструмент можно слегка смочить мыльной водой.
Часто герметик, особенно в первый раз наносится неаккуратно. Излишки не рекомендуется сразу вытирать. Лучше подождать пока шов высохнет, затем герметик аккуратно срезать при помощи ножа либо шпателя и устранить ненужный клей с поверхности.
При выборе, следует определиться, какой нужен герметик для пластика, водостойкий, устойчивый к ультрафиолету, прочный или же главное, чтоб он был цветной. Предусмотреть необходимо все, где, как и в каких условия он будет использоваться. И уже из этого можно приобрести необходимый герметичный состав для пластиковой поверхности, который прослужит длительное время.
stroyobzor.info
Эпоксидный клей для пластика. Как склеить пластмассу намертво?
В быту многие сталкивались с такой проблемой, как сломанные пластиковые изделия. Эти предметы редко поддаются какому-либо ремонту своими руками, надежнее их заклеить. Решить, чем склеить пластмассу намертво можно, рассмотрев самые лучшие клеи для различных типов и технологию клейки.
Клей для пластмассы (нажмите для увеличения)
Прежде, чем склеить пластмассу, важно в первую очередь определить вид материала сломанной вещи. Это важно сделать для того, чтобы как лучше склеить пластмассу и не испортить изделие — многие клеи являются растворителями пластмассовых деталей.
Чаще всего производитель маркирует свою продукцию символом вторичной переработки, по которому можно определить вид пластика. Он представляет собой треугольник с прорисованными стрелками на гранях, внутри стоят цифры от 1 до 7.
Еще одним обозначением марки являются буквенные символы внутри или рядом с треугольником. Зная эти обозначения, можно определить тип пластика, после подходящий к нему клей для пластмассы.
Маркировка
1 или PET — это полиэтилентерефталат. Основная область применения — упаковка пищевых продуктов. Применяется в изготовлении искусственных волокон, пластиковых упаковок для жидких пищевых продуктов, пленки.
2 или HDPE — высокоплотный полиэтилен по технологии низкого давления. Применяется в производстве термоусадочной пленки и пакетов для упаковки.
3 или PVC — поливинилхлорид (ПВХ) применяется в изготовлении линолеума и пластиковых окон.
Посмотрите видео чтобы узнать больше:
4 или LDPE — низкоплотный полиэтилен по технологии высокого давления. Пищевой пластик, их него делаются пакеты, обертки и бутылки, парниковая пленка, упаковочная тара, игрушки для детей, трубы.
5 или PP — полипропилен в силу своей инертности и термоустойчивости (его можно держать под горячим паром и кипятить) повсеместно применяется в производстве пищевой упаковки. Материал широко используется в медицине (одноразовые шприцы, катетеры), в производстве бытовых приборов, термоустойчивой посуды и пластиковых труб для горячего водоснабжения.
6 или PS — полистирол. Из этого вида изготавливается одноразовая посуда (стаканчики для пищевых продуктов), внутренняя пластиковая обшивка холодильных устройств. При вспенивании пенополистирола получается пористый изоляционный материал (пенопласт) широко применяемый в строительстве и производстве.
7 или О (Other) — материалы, не поддающиеся вторичной переработке (сочетают в себе комбинацию фольги, бумаги и полимерных материалов) или не вошедшие в предыдущие группы.
Одним из способов определения марки пластика при отсутствии знака является проверка горением. Каждый материал горит по-своему и с разным запахом, из чего можно определить его вид.
Маркировка клеящих составов
Помимо пластика символами маркируется клей для пластмассы, правда это обозначение редко совпадает с маркировочными символами вторичной переработки. Чтобы знать, чем склеить пластмасс, на клеях проставляются следующие буквы для обозначения склеиваемых материалов:
Обозначение для пластмасс (нажмите для увеличения)
поликарбоната — PC;
сополимер акрилонитрила — ABS;
полипропилен — PP;
органическое стекло — PMMA;
полиэтилен — PE;
поливинилхлорид — PVC;
полистирол — PS;
полиамид — РА 66;
полиуретан — PUR.
Часто не имеет смысла искать маркировку на упаковке клея, достаточно изучить инструкцию на русском языке, которая доходчиво поясняет, для каких видов материалов клей предназначен и как склеить пластмассу.
Типы клеев
Пластмассовые изделия имеют массу видов и широко распространены в быту, поэтому склеивание пластмассы можно осуществлять широким рядом клеев и разными методами.
Одним из способов склейки является размягчение поверхностей склеиваемых частей подходящим растворителем (дихлорэтан для оргстекла или полистирола), после соединения шов надежно спаивается. Аналогичным способом можно приготовить своими руками и клей, растворив пластиковую мелкую стружку.
Виды хороших клеев для пластмассы (нажмите для увеличения)
Жидкие
Популярные клеи в быту просты в использовании, бывают двух видов: с растворителем или на водной основе. Принцип работы первого заключается в следующем: из нанесенного на верх пластмассовых деталей клея испаряется вода или растворитель, происходит высыхание клеевого шва с дальнейшим отвердеванием, за счет этого детали крепко держатся.
Такие клеи могут клеить пластик с пористыми материалами, пропускающими воздух, в противном случае вода с растворителем не испарится и клей не застынет.
В быту и промышленности известен хороший жидкий клей ПВА, широко используемый в мебельном производстве для надежного приклеивания искусственных пленок на деревянные поверхности, в строительной области на ПВА часто приклеивают линолеум. Другие жидкие клеи изготавливаются на основе каучуковых смол, в этом случ
